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阀门技术规格书

目录

TOC\o1-3\h\z1总则 3

2设备的运行环境 3

3设备规范 4

4技术要求 5

5质量保证及试验 7

6供货范围 9

7包装、运输及贮存 9

8技术文件 13

9其它 10

10售后服务 11

1总则

1.1本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。

1.3供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。

1.4本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2设备的运行环境

年平均温度4.2℃

采暖期平均温度-6.8℃

采暖室外计算温度-23℃

最冷月平均温度-16.3℃

全年采暖天数180d

年平均风速3.3m/s

最大风速28.3m/s

主导风向NW

最大冻土深度249cm

地震烈度等级6度

水文资料：

PH值7.5～7.9

总硬度3.5～9.9德国度

钙化度400mg/L

水质弱碱性水

3设备规范

3.1设备名称

电动蝶阀、闸阀

3.2规格及参数

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地/生产厂家

价格

备注

1

蝶阀

D343H-16CDN500

台

1

国产

2

电动碟阀

D943Y-10CDN600

台

2

DZW30-DS1YDF-WF2230.75KW380V

3

电动碟阀

D943Y-10CDN900

台

4

DZW90-DS1YDF-WF3212.2KW380V

4

闸阀

Z41H-16C

DN400

台

1

5

闸阀

Z41H-100C

DN125

台

2

4技术要求

对设备性能的要求

所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。

所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。

所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。

4.2对设备制造的要求

4.2.1各阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》。

4.2.1.1对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定；

4.2.1.2对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；

4.2.1.3对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。

4.2.2阀体结构应有良好的抗热冲击能力。

4.2.3阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。

4.2.4阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。

4.3对设备材质的要求

4.3.1阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。

钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。

4.3.2阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。焊接阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。

4.3.3阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。

4.4对电气设备的要求

4.4.１电动执行机构电机应有使用可靠的超温保护装置，并应为防爆、防尘和防潮型。

电动执行器应符合JB2921-81《阀门电动装置技术条件》的规定。

各阀门的电动执行机构应运行可靠、准确、灵活。

4.5寿命要求

在运行累计30000小时内，阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏。

4.6其它特殊要求

4.6.1设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。

4.6.2表面处理和涂层：供方应选择符合有关标准、规定的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、