搅拌机保养维修制度 .pdfVIP

附件1：搅拌机保养维护制度

一、每班检查

1.连接在水泥称重计量器和搅拌机洁净器之间的拉杆位置。

2.集料斗钢索磨损情况。

3.清洗水泥称量计量器的交气管。

4.清洗水计量器的污垢集渣滤网。

5.清洗搅拌机喷水器喷嘴。

6.空气供应喷嘴。

7.放出空气压缩机储气罐和空气过滤器里的水及杂质。

8.每次停机后，清洗集料斗、搅拌器；放空水、水泥和附加剂，如第二天

不搅混凝土，应运转水泥输送机，排空其中的水泥。

二、每周检查（一）

1.搅拌器排放门，液压流体传动槽的油位，空气过滤器量杆的油标。

2.搅拌机传动装置油位。

3.搅拌器搅拌工作时，能反复润滑搅拌轴承的储油箱的油量。

4.搅拌机的搅拌器底、侧刮板离底盘和侧边的间隙（3—4mm）。

5.搅拌器底、侧刮板的磨损程度和紧固螺丝。

6.搅拌器排放门密封条，必要时调整。

7.搅拌器排放门轴承的润滑。

8.集料斗限位开关装置。

9.水泥仓换气滤网。

10.水泥仓超压折翼和降压折翼。

11.搅拌器弹性搅拌臂的润滑情况。

12.各类轴承润滑情况。

三、每周检查（二）

每周应对设备生产线进行清扫，项目有：

1.皮带机、提升料斗上的残留砂石。

2.对空压机上的灰尘打扫干净。

3.提升料斗轨道上的三处接近开关应保持清洁、干燥。

4.计量水箱内有无杂物。

5.附加剂底阀、泵、自动计量器的清洗。

6.空压机气包底部阀门排水（在有气压的情况下）。

四、每月检查、保养

1.集料斗提升机的制动器，必要时调整。

2.给集料斗钢索涂黄油。

3.集料斗提升减速机油位。

4.检查全部称量器的自由移动状况。

5.清洗称重传感器。

6.检查所有蝶型阀的密封状况。

7.螺旋输送机减速器油位。

8.空气压缩机油位。必要时添加。

9.空气压缩机的空气过滤器，必要时清洗。

10.给各类轴承加注润滑油。

五、其它周期的检查、保养

1.搅拌器弹性搅拌臂每隔3个月清洁、添加一次润滑油。

2.电动机和传动装置之间方向转轴每隔3个月添加一次润滑油。

3.空气压缩机工作50个小时后，初次更换压缩机油、清除杂质，然后每

6个月换一次油。

4.搅拌机工作100小时后，更换液压油，清洗油过滤器和空气过滤器，以

后每1000小时或一年进行一次。

5.搅拌电动机和集料斗提升电动机的保养和换油清洗的间隔不得超过10，

000小时或两年。

6.电动机轴承的润滑每两年维护一次。

7.螺旋输送机每年保养一次。

8.轴承—润滑（相对应的润滑点），螺旋输送机的减速机和电动机机油，总

清洗，给电动机轴承加润滑，见制造商操作手册。

六、安全措施

1.当工作在集料斗附近时：关闭电源开关，确保用锁销锁住集料斗，保持

防护栅栏网门打开，以防止集料斗的降落。

2.当砼搅拌机工作时，要控制板OVT位置上从键盘开关取下钥匙，当关闭

主电源开关时，确保用挂锁锁住，搅拌机工作人员应认真保存控制台钥

匙，以防止非工作人员启动机器。

重点：在危险或紧急情况里，按紧急停止按钮（红色圆型），停止机器

的运行。

附件2：搅拌机操作规程

1.搅拌机开机（开电源）之前，应对其生产线作全面的外部结构检查。查看

生产线运行轨迹上的空间有无杂物和死档。

2.搅拌机上的所有水、气、水泥、阀门应为全开状态，配电开关为全闭状态。

3.打开圆形总开关直至“ON”位置，再打开控制盘上的电源开关至“0N”位

置——打开显示器——打开打印机——打开空压机，注意小屏幕显示，由

COMPRESSORNOTON至DIAGNOSEAKTIV状态压力表，压力分别为

2bar、6bar。

4.检查各仪表是