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吉林省经济管理干部学院

吉林经济职业技术学院

毕业实习报告

实习单位:

实习时间:至

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指导教师:

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目录

TOC\o1-2\u第一部分基本情况概述

1.1单位基本情况

1.2实习岗位描述

第二部分实习内容

2.1主要实习内容

2.2实习中遇到的具体问题及解决办法和途径

2.2岗位经验总结

第三部分实习总结

3.1个人体会

3.2建议和意见

第一部分基本情况概述

1.1单位基本情况

公司简介

1.2实习岗位描述

工作环境有些艰苦,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,且车间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊（车间为全封闭式的）,那会儿能休息一下的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去在接下来的一端时间,我分别在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

第二部分实习内容

2.1主要实习内容

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来。?在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面。?齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

2.2实习中遇到的具体问题及解决办法和途径

问题是劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式环境。解决途径:下班以后多多休息,多锻炼身体,工作时要专心,要有效率,尽快的完成自己的工作数量。

2.2岗位经验总结

在此期间,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

第三部分实习总结

3.1个人体会

3.2建议和意见

实习考核表

学生姓名

专业班级

学生电话

实习单位

电话

通讯地址

邮编

实习任务

出勤考核

月份

应出勤

出勤

病事假

旷工

月份

应出勤

出勤

病事假

旷工