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凿岩台车工安全操作规程
1、适用范围
本规程适用于本单位所有井下凿岩所用台车操作人员。
2、岗位职责
2.1在台车和钻机作业范围内,应及时排除影响钻机和台车行车
的障碍,注意钻机和台车行走路面宽度、坡度及钻机转弯的可能性,
确保行驶安全。
2.2电气箱的安装要注意防潮、防雨。开车前检查钻具、联结部
分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
2.3开孔时,若冲击器不打、卡钻、飘钻,应停止钻具进行检查
分析,找出故障,再重复操作,直到冲击器正常工作为止。随时检查
润滑情况,不得缺油。
2.4操作时注意先开动吸风机,扑尘器,应用厚橡皮套在钻杆上
密封,减少粉尘外扬,及时排除尘箱内的积尘,以免阻碍吸尘效果。
2.5作业时,每钻进一定深度,应上下提升钻杆数次,减少孔底
积尘。在短时间内停止凿岩时,要向冲击器供少时压气,以免泥沙侵
入孔内。
2.6钻孔作业时应注意冲击器的声音和机械运转状况是否正常,
发现异常应停钻检查,排除故障。
2.7加接钻杆时要注意孔的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机
件。
2.8钻孔作业时,操作人员应对磨损情况经常检查,如发现大块
硬质合金片脱落应设法打捞或另开孔,如果该孔不能放弃,则尽量用
原钻打完,新钻头开始使用时,应适当降低风压,以免硬质合金刀片
崩裂。
3、岗位主要危险有害因素(危险源)
见附件
4、劳动防护用品穿戴要求
4.1必须佩戴安全帽,安全帽应系好安全带,长发应盘在安全帽
内。
4.2按规定穿戴工作服、水鞋,袖口及衣服角应系扣,水鞋不得
有漏洞。
4.3井下作业必须佩带照明用具,并确保电量充足。
4.4辅助工配备安全背甲并确保规范使用。
4.5涉尘人员作业佩戴防尘口罩。
5、岗位操作规程
5.1凿岩台车工基本要求
5.1.1凿岩台车工必须具有初中以上文化程度,经过正规的专业
技术培训,并考试合格后,方准上岗。
5.1.2凿岩台车工应了解凿岩台车的结构原理及液压、电气、压
气、水路等系统,掌握凿岩台车使用说明书的内容,能操作凿岩台车。
5.1.3学徒工不能单独操作凿岩台车,须有专人指导和监护下操
作;学徒期满经考试合格后方能独立上岗操作。
5.1.4凿岩台车工应爱护设备,按规定对凿岩台车进行日常维护
保养,并能排除一般的故障。
5.1.5凿岩台车工应严格执行交接班制度和岗位责任制,工作完
毕后详细地填写工作日志和交接班记录。
5.2工作准备
5.2.1凿岩台车工应与班组长、兼职安全员共同检查工作面顶板
与支护等安全情况,无隐患后方准开车作业。
5.2.2检查凿岩台车主要零件是否齐全完好,各部件螺栓是否牢
固,发现问题须及时处理。
5.2.2.1检查凿岩台车各操作手柄是否齐全、灵活可靠,其中包
括行走阀手柄、转钎阀手柄、冲击阀手柄、七联阀手柄、逐步打眼阀
手柄等。
5.2.2.2检查液压油管、压气胶管、水管及各管接头连接处是否
牢固、泄漏,各部油位是否正常。
5.2.3观察电动机驱动的空气压缩机,主、辅油泵的三角胶带及
弹性橡胶联轴器的松紧度及牢固性。
5.2.4检查凿岩台车主要部件是否齐全完好,发现问题须及时处
理。
5.2.4.1检查推进钢丝绳的松紧度及有无断丝。
5.2.4.2检查推进器上下导轨的润滑情况,滑块与推进器导轨的
配合情况。
5.2.4.3检查钎具情况:钎头的磨损情况及有无掉齿;联接套连
接钎杆及钎尾是否牢固、顶紧;钎杆是否断裂及弯曲。
5.2.4.4检查各轮胎固定螺栓紧固情况,前导轮、支重轮及驱动
轮完好情况。
5.2.4.5检查照明灯是否符合要求,各种安全保护装置是否齐全
有效。
5.2.4.6检查电缆线是否破损漏电,水管是否破裂漏水。
5.2.4.7液压凿岩台车启动前应设专人警戒,确保液压凿岩台车
四周无人。
5.2.5启动凿岩台车时,应详细观察主油泵、辅油泵、空气压缩
机及水泵运转状态,以及液压、压气及水路系统,发现问题须停机处
理。
5.3凿岩台车行走应遵循以下规定:
5.3.1凿岩机及推进器均
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