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化产车间各工段常规和非常规活动

一、冷凝鼓风工段：

调焦油工常规活动：

1.1机械化氨水澄清槽的开工：（风险系数1）

1.1.1与电工联系，检查电气设备。

1.1.2清扫器内杂物，检查润滑系统是否良好。

1.1.3打开澄清槽出、入口阀门，待液体充满后，给电启动刮板机。

1.1.4检查刮板机运行情况是否良好。

1.2.机械化澄清槽停工：（风险系数1）

1.2.1关闭氨水入口及出口阀门。

1.2.2将槽内焦油压空，停止刮板机。

1.2.3将槽内液体放净后，通知电工切断电源，并将放空管关闭。

1.3焦油泵的启动：（风险系数1）

1.3.1通知电工检查电机及附属设备。

1.3.2检查泵及相关设备。阀门是否处于正常状态，搬动对轮、盘车，注意有无卡擦

现象。

1.3.3开焦油泵进口阀门。

1.3.4送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵振动情况，根据流

量要求调节泵出口阀门。

1.4焦油泵的停泵操作：（风险系数1）

1.4.1先将泵出口阀门关闭，并立即切断电源，停止泵体运转。

1.4.2通知电工切断电源。

1.4.3关闭泵入口阀门，放净泵内存油。

1.5焦油装车操作：（风险系数2）

1.5.1岗位操作工认真检查车辆防火罩，静电接地等防护措施，防护措施不到位的车

辆禁止装车操作。

1.5.2装车时必须在装车现场配置灭火器两台。

1.5.3整个装车作业过程由化产车间职工执行，严禁焦油槽车司机私自操作；

1.5.4装车焦油软管插入焦油槽车内距槽底不得高于1m；

1.5.5严禁在焦油槽车上长时间站立停留；

1.5.6打开脱水后的焦油槽至焦油泵出口阀门，焦油泵进口阀门。按规程开启焦油泵

向焦油车输送焦油。

1.5.7装车作业必须由装车作业人员全程监护，防止装满外溢或其他意外事故的发

生；

1.5.8装车结束停泵后关闭相关阀门，用蒸汽将焦油管吹扫干净。

调焦油工非常规活动：

1.1突然停蒸汽操作：（风险系数2）

1.1.1立即关闭与焦油管道相连接的蒸汽吹扫阀门，防止焦油倒流。

1.1.2停止焦油装车操作。

1.1.3冬季需密切注意焦油管道及阀门的防冻。

1.1.4联系锅炉房及调度，问清停蒸汽时间，做好恢复准备。

1.2突然停电操作：（风险系数2）

1.2.1立即按下焦油泵停电按钮，迅速关闭焦油泵出口阀门。

1.2.2按下刮板机停电按钮，密切注意澄清槽及焦油分离器液位。

1.2.3与调度及电工联系，问清停电原因和时间，做好恢复准备。

冷凝常规活动：

1.1.初冷器的开车：（风险系数2）

1.1.1.打开初冷器冷凝液排出管。

1.1.2.打开顶部煤气放散管，通蒸汽赶空气，待放散管见大量蒸汽后停汽。开正压煤

气吹扫，在放散处做防爆试验，合格后关闭放散及正压煤气吹扫阀门。

1.1.3.开煤气进口阀门，再开煤气出口阀门，使煤气顺利通过初冷器。

1.1.4.启动上下段冷凝液喷洒，注意调节上下段冷凝液循环槽液位。

1.1.5.当煤气出口温度超过30℃时，开循环水和制冷水进出口阀门，调节水量，使

煤气出口温度符合要求。

1.2.初冷器的停车：（风险系数1）

1.2.1.关闭煤气出口阀门，再关进口阀门，开煤气放散管。

1.2.2.关闭循环水进出口阀门，并放散掉系统内存水。

1.2.3.通蒸汽清扫，待放散管见大量蒸汽后关闭顶部放散后再关闭蒸汽阀门。

1.2.4.冬季或长期停用，需将水封槽及管道内油水放空。

1.3.初冷器的蒸汽清扫：（风险系数1）

1.3.1.先关闭煤气出口阀门，再关闭煤气进口阀门。在关闭煤气阀门时要密切注意煤

气吸力的波动。

1.3.2.先关冷却水进口阀门，再关出口阀门，在冬季应马上打开冷却水回水放空管阀

门，放尽设备内存水，此时排冷凝液管道应畅通。

1.3.3.关闭该初冷器