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数控技术在机械加工机床中的应用

摘要：全球科技的突飞猛进，使数控技术在各行各业中得到了广泛的应用，特

别是在机械加工领域中的应用，通过数控技术的应用，不仅有效提高了机械加工

的精确性，保证了机械加工整体质量及效率的有效提高，更是为机械加工领域未

来的发展提供了新的方向，推动了机械加工领域向着自动化、精细化、智能化的

方向发展。基于此，本文主要研究了数控技术在机械加工机床中的实际应用，并

根据其情况提出了数控技术的未来发展前景，以此为机械加工的未来发展提供参

考。

关键词：数控技术；机械加工机床；应用

引言

数控技术是伴随着电力电子技术、微电子技术、计算机技术、信息技术等现

代先进技术发展起来的产物。数控技术综合了传统机械制造技术、计算机技术、

网络通信技术、控制技术、传感技术以及光电技术等各种先进技术，具有高精度、

高效率、柔性化等特点，对实现制造业自动化、智能化、集成化发展具有重要意

义。我国数控技术发展比较晚，1958年研发出第一台数控机床，经过六十多年的

发展，我国的数控机床数量和种类依然无法满足市场需求，设计制造水平远远落

后发展国家。目前我国正处于制造业的转型升级，数控技术的发展，改变了传统

制造业，对实现制造业向智造发展发挥着关键作用。目前数控技术已经被广泛应

用，对提高机械加工质量和精度具有重要意义。

数控加工技术及1作用

数控加工技术1.1

数控加工技术主要在机械制造期间采用计算机技术，通过应用数字化控制系

统完成机械项目的加工，此种技术具备明显的现代化特征，可以在降低劳动量的

基础上，高效率、高密度完成工作。因此，数控加工技术在机械加工制造行业中

得到了广泛应用。

数控加工技术的1.2作用

在机械加工产业中应用数控加工技术可以保证机械加工产业的创新性发展，

具体而言，数控加工技术的作用包括以下几个方面。一是利用特定功能性程序语

言保证数控技术与计算机技术的有效融合，保证自动加工机械产业，实现产业制

造的智能化。二是相较传统的加工技术，数控加工技术可以利用计算机技术杜绝

不正确人力操作问题，保证了机械设备操作的准确性。三是可以利用数控加工技

术提升机械设备的生产质量水平，在满足工业创新的基础上，促进重工业的稳步

发展。

数控技术在机械加工机床中的应用2

在机械加工2.1系统中数控技术的应用

根据当前数控技术的发展现状而言，各个行业、各个领域中的机械加工对数

控技术的应用具有一定的差距，与发达国家相比，其差距较大。这就需要我国相

关技术人员要加强对数控技术的重视程度，深入研究数控技术在机械加工领域中

的应用，通过对现有资源的合理整合，推动普通机床与数控加工机床的组合，制

定科学、合理的加工等级，以此为数控机床的发展、应用打下基础，进而让数控

机床技术在此基础上稳定、快速的发展。数控机床对于精准度、工艺的要求较高，

在机械加工领域应用数控机床技术，能够有效增强机械加工的生产效率，进而对

机械产品做好细节化、精细化的控制，提高机械加工厂的经济效益，满足市场对

机械产品的应用要求。

在煤矿机械加工中数控技术的应用2.2

我国储煤量较大，但受开发技术等因素的制约，煤矿开采效率较低，且煤质

较差。为了有效实现采煤过程中的毛坯制造与下料控制，有效调节采煤工艺参数

数据，煤矿企业应在采煤期间有效采用数控加工技术，提高整体的采煤效率。且

通过采用数控加工技术可以避免工作人员参与，降低了采煤的危险性。比如在切

割期间采用空气切割技术，可以在保证采煤安全性的前提下，降低材料的损耗量，

相关工作人员在安全区域操作便可以保证矿产资源的顺利开采，满足机械产业的

运行要求。同时，将采煤机浮动油封结构加工技术应用至采煤过程中，可以保证

采煤工序的合理化进行，满足采煤行业的安全与高速发展要求。

在工业生产中的应用2.3

借助控制单元、驱动单元和执行单元，数控技术在工业生产中发挥出了关键

的作用，能够完成很多生产线中的操作，尤其是在一些比较复杂的生产环境中，

在人工没有办法直接深入到的作业位置，往往需要借助数控技术操作机械设备来

完成，进而在保证工人人身安全的情况下，能够高效地完善生产工作。比如在深

水作业和太空作业方面，由于人工无法直接深入其中进行作业，故可以借助数控

技术的控制单元发布指令，并由传输单元完成指令的传输，最后由执行单元来代

替人工完成各项具体操作。

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