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各种设备安全操作规程

平刨的安全管理规定

1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造，性能和用

途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由

专业电工排除。

2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须

将机械周围及脚下作业区的杂物清干净，必要时应在作业区铺垫

板。

3、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

6、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

7、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

8、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

9、作业手必须拉闸，箱门锁好。

10、必须设置可靠的安全防护装置。

11、刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按

在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于

3cm。

12、每次刨削量不得超过1.5cm。进料速度应均匀，严禁在

刨刀上方回料。

13、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压

板或压棍推进。厚度小1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平

刨上加工。

14、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗

茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

15、二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀

口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操

作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

16、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”

的警示牌。

17、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须

匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且

距离刀背不得小于10mm。

压刨的安全管理规定

1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造，性能和用

途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由

专业电工排除。

2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须

将机械周围及脚下作业区的杂物清干净，必要时应在作业区铺垫

板。

3、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

4、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

5、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

6、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

7、作业手必须拉闸，箱门锁好。

8、二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操

作人员不得戴手套。

9、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，

调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持

20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。

10、刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加

工。

11、木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超

过3mm。

12、清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清

理。

圆盘锯作业中的安全管理规定

1、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用

途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由

专业电工排除。

2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须

北朝鲜机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区

铺扩建垫板。

3、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

4、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩和防护板。

5、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

6、每台机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

7、作业后必须拉闸，箱门锁好。

8、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设

备。开料锯与截料锯不得混用。