生物滤池除臭系统方案设计(除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向).docx

生物滤池除臭系统方案设计

（除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向）

（一）：方案设计要点

1.使用寿命长：

整套洗涤-生物滤池过滤联合除臭设备，设备和材料均需具有较长的使用期，并适合长期的每天24小时的连续运转或间歇式运转。

生物填料正常使用寿命要求5年以上，正常运行下其间不用更换，如果运行时进气浓度较低，则可运行大于5年，5年内滤料每年更换比例为0。

五年之后每年的更换比例为小于10%，除臭主体设备的正常使用寿命要求15年以上。

2.节能：

风机和密闭罩驱动均采用变频调节转速，降低能耗。

3.设备运行的可靠性

采用高性能的减速电机、风机及循环水泵，设备能24小时连续运转。

滤池采取电加热循环水和温控仪联动控制，确保能在-20～40oC的范围内正常、连续运转。

生物滤池设置湿度、温度、硫化氢、氨气等在线检测仪表，实时检测、监控排放浓度。

（二）、加盖密闭技术方案

1、关于换气空间的选取：

换气次数根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照2～8次/h换气量计算；不进人或一般不进人的地方，换气量按照2～4次/h确定

同时满足招标文件要求：无人进入单体换气次数为3次/小时、需进入维护设备单体换气次数为5次/小时。

为了整个污水处理厂的整体美观和减小集气空间，预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）除臭工程方案设计、设备采购及安装，本厂采用生物滴滤池除臭法废气净化处理系统。加盖形式：污泥浓缩池采用碳钢骨架+反吊式氟碳纤维膜装置、其他采用有机玻璃钢集气罩。

2、关于保证预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）正常运行措施的描述，包括对封闭空间内设备检修的考虑：

我司中标以后，会第一时间主动和业主中极沟通、协调，确保设备同步、顺利安装、正常运行；

为保证污泥浓缩池设备的正常运行，我司对加盖部分的设计将不附加任何载荷在设备上面；

考虑到封闭空间内设备检修的需要，我司将在顶盖上设置个人孔；

3、膜结构加盖结构设计

3.1钢结构

3.1.1钢支撑反吊膜加盖系统简介

钢支撑反吊膜加盖系统是在已经建成的产生臭气的污水及污泥处理构筑物顶上加盖，设置钢支撑反吊PVC膜结构收集臭气。

3.1.2钢构件技术要求

1）、钢构件表面按图纸要求处理

2）、主要钢构件在制作完成后应作彻底除锈处理，除锈等级应达到Sa2.5级。

3）、结构设计技术要求:

采用规范

《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002)

《合金结构钢技术条件》(GB3077-88)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2003)

《钢结构高强度螺栓连拉接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002

荷载

1）．恒载，包括结构自重、附属结构、屋面、吊顶及风道、雪荷载、风荷载。设计须采用下列荷载标准值：

荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50010-2002）取用

2）．荷载组合，分别考虑恒载与活载、风载。地震荷载、温度作用、施工荷载、负压的组合(包括屋面的风荷吸力)。

3）、结构内力计算截面选择

钢材料，采用国家现行《普通碳素结构技术条件》规定的Q235钢，应按《钢结构设计规范》GB50017的规定采用。

焊接材料应符合国家标准《碳钢焊条》GB5117和《低合金钢焊条》GB5118的规定。

结构设计及截面选择按“极限状态设计原则”进行。考虑装配式组件设计时，应结合构件受力方便施工的原则。

设计安全等级二级。结构设计使用年限50年。

对承重结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态设计及稳定计算。按承载力极限状态设计应考虑荷载效应组合，必要时尚应考虑荷载效应的偶然组合。

3.1.3、供货、制造和安装要求

这一部分技术规定