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橡胶压片机岗位安全操作规程与橡胶炼胶工安
全操作规程
橡胶压片机岗位安全操作规程
规范___KY-660E橡胶压片机的安全操作步骤,确保员工职业健
康安全。
2.范围
本规定适用于___KY-660E开炼机岗位安全操作。
3.安全准备与操作要求
3.1上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎紧(夏天穿
戴袖套,防止烫伤手臂),穿安全鞋,严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套
进行开炼机的操作;防止胶料烫伤手臂及砸脚。
3.2每班开机/接班前检查安全装置是否完好。检查安全刹车是
否灵敏(滚筒惯性转动不超过1/4圈,制动后辊筒空转不超过辊筒的
1/4周)确认无误后方可开车;当触动紧急刹车,电机应迅速停止,
反之,停止操作(急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使
用,除试验检查外,一般场合严禁使用);
3.3非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操
作;
3.4作业时手不超过滚筒二分之一中心线。填料时一定在靠近前
滚筒一边填加,物料应轻拿轻放防止碰撞;使用电机调距装置时,先
用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头,检查前辊轴承移动有无阻
碍,无阻碍再启用电机调距;
3.5调节辊距时,左右要均匀(按操作顺序执行),不要相差过
大,以免损伤轴承;
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3.6不准在辊筒上方传递工具、物品,在设备正常运行时,严禁
修理和清擦机械传动部位;
3.7密炼机排料时操作人员应避开操作机台,避免胶料落下砸
伤;
3.8严禁两个人同时上车操作;
3.9胶料落地、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子;在使
用划刀后及时放在指定位置,在不使用时不可把刀拿手上或放口袋
里;
3.10胶条在上运输带时,搭头要正,手臂严禁靠近运输带的导
辊;
3.11推胶时两手握拳上推,禁止超过安全线。
3.12如有异物或手套掉入开炼机,严禁用手去抢东西;如掉入
异物须立即拉制动刹车;
3.13在正常运行中遇到突然停车故障时,须把胶料取出后方可
再开车,严禁带负荷开车;
3.14出现意外或紧急情况时,立即通知班长和生产主管。
4.操作步骤:结合设备点检规定要求,及时进行设备点检并记录。
4.1打开循环冷却水阀门;
4.2打开设备电源开关、电源指示灯亮;
4.3按下复位开关,系统复位;
4.4按下减速机润滑油泵起动按钮,润滑油泵开始工作;
4.5将选择开关旋至联动(左调距、左调距)位置,按工艺要求
选择辊筒辊距增大/减小选择开关,使辊筒辊距达到符合工艺的要求
为止(⒈作业人员禁止使用左、右调距功能⒉辊筒最小调节间距不小
于4,详见辊距刻度盘);
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4.6自动翻胶时,按下牵引反向点动按钮,牵引反向转动一下(牵
引机正常运转时禁止使用);
4.7自动翻胶时,按下牵引正转起动按钮,牵引机开始工作(按
下牵引停止按钮,牵引机停止工作)根据牵引速度的快慢,调节滚轮
牵引调速旋钮,使滚轮牵引速度达到合适速度为止;
4.8自动翻胶时,按下摆料起动按钮,摆料开始工作。根据摆料
速度的快慢,调节摆料调速旋钮,使摆料速度达到合适速度为止。(不
使用自动翻胶时,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9项操作)
4.9自动翻胶时,按下主机反向点动按钮,主机反向转动一下(主
机正常运转时禁止使用)。
4.10按下主机起动按钮,起动灯亮,设备开始运转。
4.11稍候等待起动延时10秒钟以后运转正常,可以进行生产操
作。
4.12生产完成后,先按下主机停止按钮,再按下减速机润滑停
止按钮,关闭设备电源开关;
4.11关闭冷却水阀门;
4.13辊筒轴承每班加黄油一次,每次用手将手动加油泵来回推
动5-8次,保持轴承润滑良好。
4.14设备完全停止后,进行设备清洁与保养,做到漆见本色铁
见光(每班
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