施工技术交底单钢筋.docVIP

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施工技术交底记录NO：

工程名称

奉节县朱衣河堤防工程（围溪沟至杨家屋场段）

分部/分项工程名称

箱涵工程／钢筋工程

交底人

杨明亮

交底校核人

交底审批人

交底日期

２０１2。7。１９

接受交底范围

施工组、劳务公司模板工组

交底内容:钢筋加工分项工程质量管理

１、依据标准：

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50２04-20０２

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

２。１。１钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

２．１.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

2。1。３铁丝:可采用２0~２２号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝).铁丝切断长度要满足使用要求。

2。1。4垫块：用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层，垫块内预埋２０～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

２。１.5主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。

2。2作业条件

２.2。1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中的指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2。2.２钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

2。2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线,墙外皮尺寸线。

2．２．５模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净.

?2.2。6按要求搭好脚手架.

?2.2。7根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

3、操作工艺

３.1涵身钢筋绑扎：

3.1。1工艺流程：

EQ\ｏ＼ac(○,３)号下部筋、EQ\o\ａc(○,4)号筋就位→ＥQ\o\ac(○，６)号、EＱ\o＼ac（○,7)号分布筋就位，架板凳铁、画ＥQ\o\ａc（○,3)号筋间距,绑扎固定→拉筋绑扎

→EQ\o\ac(○,３)筋上部筋就位机械连接→分部筋就位绑扎→EQ\o\ac(○,5)号筋绑扎。

3。1．4画主筋间距线:在就位好的分部钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3.1。5钢筋绑扎

3。１。5.1按已划好的间距位置线,将已套好的主筋往两端移动，由两端往中间绑扎,宜采用缠扣绑扎。

３.1.５。２主筋的机械连接接头处应沿分布筋交错布置,并绑扎牢固,见图４-２０。

３．1。5.6主筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为65ｍm,垫块应绑在主筋外皮上,间距一般1００0mｍ，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确.

３.2．４墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距为50０mm,成梅花状布置，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

所有受受力钢筋均采用焊接,箍筋可采用绑扎施工。焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋接头采用搭接时宜采用双面焊缝，当双面焊困难时可采用单面焊缝，钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于５d,单面焊缝的长度不应小于1０ｄ。

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开不布置,对于绑扎接头,两接头间距不小于１.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总截面积的百分率如下表：

接头型式

接头面积最大百分率(%）

受拉区

受压区

主钢筋焊接接头

50

不限制

注明：

1）焊接接头长度区段是指3５d长度范围内,但不得小于500ｍｍ，绑扎接头长度区段是指１。3倍搭接长度。

2）在同一根钢筋上应尽量少设接头；

3)绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm

电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于1０倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处.

4、质量标准

钢筋加工质量检验标准（I）

项

序

项目

允许偏差或允许值

检查方法

主

控

项

目

1

力学性能检验

第5．2．1条

检查产品合格证和复验报告（