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2023年机床工安全操作规程篇

书目

电火花机床工平安操作规程

1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的

灭火器材。

3.工作时检查机械、脉冲电源、限制旋钮、显示仪表、

抽风机,都应保持完整牢靠。

4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必需切断

脉冲电源。

5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面

过低着火。

6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板

上。

7.刚好解除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应实

行措施或停止工作。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

滚插齿机床工平安操作规程

1、开车前要检查机床各部运转是否正常,电气设备是否

灵敏牢靠。

2、分齿挂轮时,要切断电源,齿轮之间咬合间隙适当,防

护罩要盖好。

3、起先吃刀不能过猛,摇把用完应取下,运用自动走刀

要定好限位保险。

4、对刀调整冲程时,运用刀具调离工件后才能调整。调

整好后用手摇试行程适当,方可先点车后开车。

5、机床转动时,不准将手伸入刀具、工件之间进行检查、

对样板,不准用棉纱擦工件和机器,人身不得接触旋转部分,

不准戴手套和围巾。

6、调整冲程时,留意曲柄位置,不要调整角度大小,以致

滑座润滑不好而研套。

7、装卸工件、变速换刀、紧螺丝必需停车。

8、安装、放置滚刀、找正盘要稳妥平安。

9、精密量具应妥当放好,操作多台机床严格进行巡回检

查,保持机床平安防护装置完好、灵敏牢靠。

机床工平安钻床操作规程

1、装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作爱护。

2、加工偏心工件,应加配重铁平稳,并低速切削。

3、瘦长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1m时,

必需搭设支架。

4、高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转

方向。如需换向,要先停车。

5、打磨或抛光工件时,刀架要退到平安位置,防止衣袖

触及工件或胳膊遇到卡盘。

6、在立车上装卸工件时,应先将刀架放在平安位置,人

不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应留意卡紧,并严格限制

切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。

滚齿机床工平安技术操作规程

1危害因素分析

1.1电器设备的接地失效,可能造成触电损害。

1.2作业时戴手套,用手触及运丝机构或工件可能会造

成人员损害。

1.1在机床上上落工件、安装刀具或测量尺寸时,两人

工作不一样可能造成人员损害。

1.3高速切削时担心装防护板,不戴防护眼镜,可能对人

员造成损害。

1.4工作台上杂物可能绊倒操作者。

1.5用手或棉纱擦拭正在转动的刀具或机床传动部位

可能对人员造成严峻损害。

1.6拆装刀具可能伤手。

1.7运用扳手时用力过猛可能摔倒。

1.8机床上活或落活时,与起重工协作不当,站位不当,

可能造成起重损害。

2依据标准

2.1遵守金属切削机类作业平安技术操作规程《通则》

所依据的标准。

2.2《机械制造企业平安质量标准化工作指南》

3作业要求

3.1作业前:

3.1.1对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以

及当班需用的工、量具等进行全面检查,保证良好,并按规定

加油润滑

3.1.2穿戴运用好规定的劳动防护用品。

3.1.3电气设备的金属外壳的接零(地)爱护必需坚固

牢靠。

3.2作业中

3.2.1必需遵守机械切削平安通则。工作前应按工件材

料、齿数、模数及齿刀耐用状况选用合理的切削量,并依据

加工直齿和斜齿调好差动离合器,脱开或接通,以免发生事

故。

3.2.2铣齿轮时,毛坯底面与工作台之间的高度不能低

于机床规定高度。工作前应正确计算,各挂轮架的齿轮的齿

数,齿合间隙要适当,选用的齿轮其齿合面不应有划痕,堆顶

及油污。挂轮架内不得有工具和杂物,同时依据齿轮铣削宽

度调整好刀架行程挡铁。

3.2.3轮坯垫圈