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金工实习铸造总结5篇

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高

动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实

习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

__市__机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工

为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于__市____工业区，

占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万

元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模

具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理

念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻

执行ISO9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理

思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、

有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，

日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设

备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸

件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，

具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是

我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足

世界是我们的目标。

实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习

老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中

的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋

进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套

不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生

产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的

指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后

获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%

以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种

形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件

成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制

作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，

铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属

胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往

不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性

能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，

冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从

而获得的制体。冲压通常是在常温下3)加工车间。来到加工车间，

这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加

工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工

的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我

们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定

认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我

们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是

在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的

时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在

此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚

料划线刨床--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮

加工--淬火--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内

孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工

--完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在

装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及

包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零

件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;

再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面

整洁美观。在产品装配完成以