试验操作规程 .pdfVIP

WE—1000B数显万能材料试验机操作规程

一、连接试验机及数显仪的电源，按下试验机电源按钮，打开数

显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。如不正确，

输入正确的参数，以保证试验数据的可追溯性。

二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。关闭回油阀，

打开送油阀，让活塞自动上升4~5mm，检查机器运转是否打正常，数

显仪按清零后，即可开始试验。

三、做拉伸试验时，先开动油泵关闭回油阀，打开送油阀，使工

作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，

测力仪清零,再调整下钳口，夹持试样下端。夹持试样时，应按钳口

所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位

置必须一致，并对准中央加以充分固定。按试验要求的加荷速度，缓

慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破

坏。关闭送油阀，打开回油阀，取下试验后的试样,采集其试验数据，

并进行整理.

四、做压缩试验时,将上压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定。

下压板放在试台中央的球面上，能略做倾侧，适合受压试样的平面。

试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。将横梁落到合

适的位置，关闭回油阀，拧开送油阀,测力仪清零.按试验要求的加荷

速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到破坏。关闭送油阀,

打开回油阀，并记录数值.

五、做弯曲试验时，将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固

定在试台上。二支座间的中心距离,可视试台侧面的刻度标尺，将上

压头装在下横梁底部用螺钉紧牢(注意对准锤窝）。调整高度，按试验

要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷,直至达到试验要求。

关闭送油阀，打开回油阀,检查试验结果,并记录.

六、关闭油泵及电源，清理卫生。

雷式沸煮箱操作规程

一、以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内.

二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼

架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上.

三、接通电器控制箱电源,启动自动开关.

四、沸煮箱里的水于30±5分钟后沸腾，并恒沸180±5分钟。

五、沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖,待箱体

冷却至室温，取出试件进行判别。

六、如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱上的

手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至20℃左

右,将手动自动切换到自动位置即可运行。

七、沸煮箱内必须用洁净淡水。箱体外壳必须可靠接地以保安

全。

八、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封

作用。

九、加热完毕，首先切断电源，加热器表面经常洗刷，去除积

垢.

DKZ—5000电动抗折机操作规程

一、从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹.

二、打开电源，启动抗折机,将抗折试验机调至平衡。

三、将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，

夹紧固定好试件。

四、将主尺调到规定位置，使抗折机以50±10N/S的速率均匀施

加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐,以备做抗压

试验

五、记录破坏时的荷载,试验结束后，将游铊滑至主尺起点位置。

六、试验结束后关闭电源，清理仪器。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、按规定称取水及水泥。

二、把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿，倒入拌和用水。

三、在规定的5~10秒中将水泥加入到搅拌锅，防止水或水泥溅

出。

四、将拌和锅安置在搅拌设备上,启动搅拌机。

五、按规定设置的搅拌方式搅拌，立即将搅拌好的水泥浆装入

涂有隔离剂的锥模中,用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆填

满密实刮去多余水泥浆，抹平。

六、随即将锥模固定在相应位置上，调整锥尖与净浆表面接触，

拧紧固定螺丝.

七、稳定后突然放松螺丝，让试锥垂直自由沉入水泥浆中，当试

锥停止下降或释放试锥30秒时,记录试锥下降深度。整个操作应在搅

拌结束后1。5分内完成。

八、关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。

ISO振实台操作规程