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除磷系统操作手册

一、概述

深化除磷系统由提升泵、混凝絮凝池、斜管沉淀池、搅拌系统、集水

系统、加药系统、集泥斗、排泥系统、总磷在线监测系统等组成。污水厂

内二沉池出水自流进入原有清水池，经泵提升至絮凝反应槽，通过投药PAC

（聚合铝或硫酸亚铁等）混凝剂和PAM（高分子聚丙烯酰胺）助凝剂，使废

水进行混凝反应，将废水中的磷转化为磷酸盐沉淀，经反应后的废水流入

斜管沉淀池内进行泥水沉淀分离，从而除去磷酸盐，降低废水中总磷的含

量，分离后的清水自流进入缓冲池（原清水池分隔一部分做缓冲池用），再

经原有在线计量后达标排放。沉淀分离产生的污泥经泵抽吸至原有污泥浓

缩池，浓缩后经过污泥脱水机脱水后泥饼外运。在除磷系统进水前（清水

池）设置总磷在线监测仪，检测进入除磷系统的总磷含量，指导操作人员

进行加药量的调整。

二、运行：

开启设备进水阀门，开启进水提升泵，待水位到池中位时即可开启搅

拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。药剂需提前配制完成。清

水池内安装有浮球液位开关，泵的启停根据清水池内液位控制，高开低停。

药剂配制：PAC配制浓度为10%，PAM配制浓度为0.1%，加药计量泵的

大小可以根据进水的流量及总磷含量确定（计量泵的具体操作可参看计量

泵操作说明书）。根据经验值，每去除一吨水中的1mg/L总磷PAC的加药量

为20g，PAM的加药量为0.5g。

出水：沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗内，清

水则漫过沉淀池末端的收水堰板通过溢流口排放出去。

排泥压泥：根据沉淀情况，定时开启污泥排泥阀门，并启动排泥泵，

将沉积在集泥斗内的污泥排出池外，打入原有系统的污泥池内，利用原有

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污泥处理系统进行压滤脱水，并将泥饼外运。

三、注意事项

1.应定期检查、观察斜管沉淀效果，保证出水水质达到排放要求。

2.排泥时间、间隔时间应根据沉淀池内悬浮物含量高低而定，但每班

至少排泥一次。

3.加药量需根据实际水质（进水总磷含量）、水量情况调整。

4.所有机械润滑和维护详见随机厂家说明书。

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附件一：泡药机操作说明

一．前言

1．正确的使用

本公司干粉系统必须按订购确认单内的用途(PAM)使用，如有更改请和本公司确

认。

2．使用此设备及药品时，须注意安全措施。

二．安装概要

下列要点请注意：

*确定产品没有损坏

*供水系统与配管是否密合

*水压是否稳定

*进料量

本公司螺旋输送器采用变频定量，客户可根据现场情况做适度调整，以达到最好

的效果。设备经过校正每12HZ的加药量是1公斤，加料量根据变频器调节。进

水量可以根据阀门可调，管路上配有透明浮子流量计，可以清楚的观察到实时流

量.

进料量=进水量（L/H）*浓度（%）

药粉比重（kg/dm3）*100

贵公司若是配置1.5‰浓度的液体,请将变频器调至15-20HZ.

三．运转准备

(运转前,请先手动将第三槽灌水至低液位,否则,系统将(低液位)报警.此时报警为

正常报警)

1．观察料斗药粉是否足够

2．开启电源

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3．打开电磁阀(手动),看流量计的流量大小,手动调节进水阀门调整.

4．把药粉输送机(手动)打开,观察螺旋进料器转向是否正确。

5．把搅拌机打开,

6．按要求调整加药量(调整变频器的旋钮)

确定以上状态正常时，请将(药粉输送,电磁阀,搅拌机调至自动状态.)

此时设备已经可以自动运行，可24小时开机，观察自动运行效果即可。

若料仓内干粉降到指定位置（低位）时，此时，报警装置打开，并将低料位信号输