全国化工大赛-6万吨醋酸乙烯酯项目 0-项目摘要.doc

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项目摘要6万吨醋酸乙烯酯项目

项目摘要

6万吨醋酸乙烯酯项目

队员：丁瑞龙、凌梦瑶、魏美佳、刘宇、余木兰指导老师：王丽丽、盛敏刚、钱立武、肖新乐、王瑞侠

队员：丁瑞龙、凌梦瑶、魏美佳、刘宇、余木兰

指导老师：王丽丽、盛敏刚、钱立武、肖新乐、王瑞侠

池州学院秋浦战队

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目录

TOC\o1-3\h\z\u105681项目简介 2

122332工艺路线及原料的确定 2

112402.1乙烯法 2

302992.2乙炔法 3

208622.3不同技术方案投资比较 3

275992.4工艺技术方案确定 4

184643节能技术 5

261244产品简介 6

55305安全设计 7

177106设备设计与控制 7

115617厂区选址与布置 8

155548总结 11

1项目简介

醋酸乙烯，又名乙酸乙烯酯。醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体共聚，主要用于生产聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、缩醛树脂等衍生物。这些衍生物的用途十分广泛，可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、涂料、墨水、皮革加工、纤维加工、乳化剂、水溶性膜、土壤改良剂等方面。2007年世界醋酸乙烯总需求量超过500万吨，与2006年相比，2007年世界醋酸乙烯需求增长加快，同比增长5.8%。2007年以聚乙烯醇为首的下游产品的需求恢复而成为“高增长年”。国际醋酸乙烯供应日趋紧张。

全球醋酸乙烯供不应求而下游市场的发展需求相对也较强劲。中国醋酸乙烯主要用于聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或共聚树脂等。其下游产品包括维尼纶、涂料、粘合剂、纤维浆料、纸张处理剂、乳化剂、分散剂、薄膜、医疗材料以及建筑材料等。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，其应用前景越来越广阔。

虽然中国近年醋酸乙烯产量增长很快，但仍不能满足国内需求，近年进口量有大幅增长。近年来，随着中国国民经济迅速发展，中国国内建筑、造纸、印刷、卷烟、汽车、食品、精细化工等领域对醋酸乙烯的需求量逐年上升。近年来醋酸乙烯进口量不断增加，国内无法满足市场需求，齐鲁石油化工属于国企，有能力也有义务改变现状，摆脱中国对外国石油产品的贸易需求，提高自主生产能力。

2工艺路线及原料的确定

目前醋酸乙烯主要有三种生产路线即：乙炔法、乙烯法和羰化法。乙烯法由于工艺性好，经济性优而占主导地位。乙炔法由于能耗太大，污染严重已经逐步被淘汰，只有在电石或天然气资源丰富的地区才会采用，乙烯法和乙炔法作简单介绍和比较。

2.1乙烯法

传统的乙烯法生产路线主要有Bayer法和USI法，两者都是采用气相固定床工艺，技术流程也很相似，它们的区别在Bayer法催化剂Pd-Pd为主体，采用硅胶为催化剂载体，反应压力为0.5-1.1MP；而USI法催化剂Pd-Au为主体，采用α-A12O3为载体，反应压力为常压。由于Bayer法具有醋酸单程转化率较高，催化剂活性高选择性好等优点，目前工业生产中大部分采用Bayer法。

尽管乙烯法相较于乙炔法有很大改进，但是由于固定床技术有很多本身难以克服的缺陷如：

（1）催化剂在床层内静止不动，催化剂载体导热性差；

（2）催化剂颗粒大，导致催化剂的活性内表面得不到充分利用；

（3）催化剂的再生和更换成本较高。20世纪末，BPAmoco公司开发了流化床气相法制醋酸乙烯的Leap工艺，Leap工艺采用改进的流化床工艺，对比传统的固定床技术流化床具有以下优点

（1）由于采用细粉颗粒，并在悬浮状态下与流体接触，流固相界面积大（可高达3280~16400m2/m3），有利于非均相反应的进行，提高了催化剂的利用率。

（2）由于颗粒在床内混合激烈，使颗粒在全床内的温度和浓度均匀一致，床层与内浸换热表面间的传热系数很高[200～400W/（m2·K）]，全床热容量大，热稳定性高，这些都有利于强放热反应的等温操作。

（3）流化床内的颗粒群有类似流体的性质，可以大量地从装置中移出、引入，并可以在两个流化床之间大量循环。这使得一些反应-再生、吸热-放热、正反应-逆反应等反应耦合过程和反应-分离耦合过程得以实现。失活催化剂的移出和新鲜催化剂的加入变得较为简单。

（4）流体与颗粒之间传热、传质速率也较固定床工艺接触方式高。

（5）由于流-固体系中孔隙率的变化可以引起颗粒曳力