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冲击成孔灌注桩施工方案

第一条施工准备

第一款技术准备

1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工

程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有

关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质

要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行

交底。

（1）合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责

任和工期。

（2）设计文件、施工图及说明要点等内容。

（3）分部、分项工程的施工特点，质量要求。

（4）施工技术方案。

（5）工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

（6）材料的特性、技术要求及节约措施。

（7）季节性施工措施。

（8）各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

（9）试验工程项目的技术标准和采用的规程。

（10）适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要

求。

（11）安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操

作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。

2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下

构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触

电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。

3、测量准备:沿路线方向300～500米距离，埋设水准点2个，导线点1个。

第二款机具准备

1、钻孔设备：冲击钻机等。

2、配套设备:挖掘机、装载机、吊车、淘渣筒、钻渣运输车各1台、钢护筒

（每台钻机配2个）、潜水泵、泥浆泵等。

3、安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。

4、混凝土灌注设备:导管、下料斗等。

5、钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。

6、试验检测设备：抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程

0-100℃）、泥浆比重计、砂率瓶、粘度仪等。

7、其他设备：发电机组等。

第三款作业条件

1、开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平

整采用装载机平整，人工配合。冲击钻机作业场地平整尺寸为8米×8米，平整

后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业面换填处理，压路机碾压，以满足

钻孔设备的稳定性要求。

（1）施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险源辨识。

（2）在施工现场设置“四牌一图”，即工程概况牌（200×1500mm），工程公

示牌（2000×1500mm），安全、质量、环保目标公示牌（2000×1500mm），施工标

识牌（800×600mm）及施工平面布置图（2000×1500mm）。

（3）施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接

地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一

机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。

（4）用装载机及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通。

2、挖好不小于20m³的泥浆池，在泥浆池底部和四周铺设塑料布，防止泥浆

渗漏，并注入不小于10m³的清水。完善孔口四周排水系统；做好孔口的围护。

3、人员配备及技能培训

（1）人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全质检

人员一名，测量、试验人员每工区各配置五名。

（2）技能培训

1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。

第二条施工工艺、工法

第一款工艺流程

现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→

检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导

管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收

以上所有流程须经监理全过程监控。

第二款施工方法及施工要点

1、测量放样及定桩位

（1）复核桩位坐标，确认设计图