8D报告培训完整版.ppt

公共管理学21世纪通识教育系列教材公共管理学21世纪通识教育系列教材公共管理学21世纪通识教育系列教材公共管理学21世纪通识教育系列教材公共管理学21世纪通识教育系列教材8D培训教材8D问题求解法的起源二战期间，美国政府采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法在福特汽车公司，这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”什么是8D（EightDisciplines)8D问题求解法（8Dproblemsolving)，是一种用以界定、矫正和消灭反复出现的质量问题的管理方法。8D是一种有助于产品和流程改进的结构化的问题解决方法，它包括8个解决问题的方法步骤。8DD0为8D过程做准备D1成立小组D2问题的描述D3实施临时性遏制措施D4确定和验证根本原因和遗漏点D5确定永久性纠正措施D6实施和验证永久性纠正措施D7问题预防系统D8表彰团队及个人贡献8D方法的益处改进企业质量和生产率提高员工技能和经验训练内部合作的技巧推进有效的问题分析和解决技术防止类似问题的再发生提高顾客满意度8D的提交时间一般要求发现问题的24小时内，提交包含所采取的暂时遏制描述的8D报告发现问题的72小时内，提交包含问题发生原因初步分析的8D报告特殊要求：根据顾客要求确定8D方法的应用时机顾客投诉问题重大不合格的产品问题严重和反复频发问题要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时需要团队共同作业的问题8D的名词解释名词解释特点现象可发现的情况和征兆问题现象与工作目标，要求或期望值的差距和偏离原因导致现象和问题产生的动机根本原因导致问题产生的真正原因应急反应措施紧急情况下，致力于寻找问题和原因的态度和

行动，通常是纠正措施的初始阶段针对问题的反应临时遏制措施1.属抑制性的，花费小，可短期实施，有数量与时间上之限制2.虽是关键对策，因成本高，不能拿来当永久对策，是永久对策之过渡期针对原因，短期的，使

损失不再扩散永久纠正措施真正可治本的对策，综合来看，是成本最低的

对策。但有时会花相当长的时间才能实施针对性的根本原因，全

面性的，长期的，无数量与时间上之限制8D方法常用工具工具应用时机应用场合头脑风暴D4、D5推移图D0、D2、D81.成本削减，财务贡献。2.品质目标达成情况。3.不良率控制查检表D2、D71.内审2.执行情况点检因果图、FTA、5WHYD41.显著问题原因分析2.客户抱怨分析柏拉图D0、D2、D41.不良项目排列2.供应商合格率排列控制图D3、D6过程稳定情况FMEAD3、D4、D5、D6、D7D1组建团队要点任命领导了吗小组中有供方吗小组中有顾客吗小组中有其他相关人员吗常见错误完成8D过程的成员小组没有专业技术知识，只有一两个人实施该过程D2描述问题要点问题是否清楚的描述问题是否用顾客的术语描述问题的开始结束日期列出了吗缺陷率列出了吗问题的频率列出了吗实际测量报告列出了吗要求（规范）列出了吗常见错误针对现象而不是针对真正问题工作对问题的根本原因过早假设修订顾客对问题的描述作为自己的描述主要工具：5W2H、柏拉图、流程图、因果图使用5W2H描述问题WHO谁发现问题WHAT发生什么问题？在什么情况下发生WHEN什么时间发现的WHERE问题发生在哪里WHY为什么会发生问题（人、机器、材料、方法、环境或测量工具）HOW问题是如何产生？严重性如何？HOWMANY有多少数量的产品被影响？造成多少金钱损失？D3实施临时性遏制措施（ICA)要点所有可疑地点的库存是否清查组织现场、仓库、供访现场顾客现场、下一个顾客现场、其它遏制的有效率是多少遏制的有效率是否满意遏制措施的日期列出来了吗筛选结果列出已筛选数、发现数和缺陷了吗筛选的方法提出了吗筛选的方法是否满意遏制措施是否单独包括审核短期纠正措施列出了吗常见错误筛选材料的审核是一个不令人满意的遏制措施所有可疑地点的库存没有清查，不合格品重新进入生产循环中主要工具：SPC数据、FMEA为什么要