《机械制造基础》金属切削加工基础.ppt

4)无心外圆磨导轮工件工件托板托板磨削轮磨削轮导轮2.内圆磨削三爪卡盘砂轮工件内圆磨与外圆磨相比较：①表面粗糙度大；②生产率低。内圆磨与铰孔和拉孔相比较：①可以加工淬硬工件的孔；②不仅能保证孔本身的尺寸精度和表面质量，还可以提高孔的位置精度和形状精度。③生产率低比铰孔低，比拉孔更低。磨孔一般仅用于淬硬工件孔的精加工。3.平面磨削周磨：端磨：多用于加工质量要求较高的工件。多用于加工质量要求不高的工件，或代替铣削作为精磨前的预加工。4.成形面磨削5.磨削发展简介1）高精度、小粗糙度磨削2）高效磨削精密磨削（Ra=0.04~0.1um）超精磨削（Ra=0.012~0.025um）镜面磨削（Ra=0.04~0.1um）高速磨削：强力磨削：以大的磨削深度、小的磨削速度进行磨削。砂带磨削：以砂带代替砂轮进行磨削。工件传送带张紧轮压轮支承板3.3.7光整加工1.研磨表面粗糙度：Ra=0.025um加工精度：IT6~IT5，表面粗糙度：Ra=0.2~0.012um2.珩磨3.抛光4.超级光磨3.5.1机床的分类1.按加工性质、刀具和用途：车床，钻床，镗床，…，特种加工机床，锯床和其它机床3.5金属切削机床类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床,共12类2.按通用性程度：通用(万能)机床，专门化机床和专用机床通用机床——加工范围广，通用性强单件小批专门化机床——工艺窄某类零件特定工序加工专用机床——工艺最窄，某零件特定工序加工大批量生产卧式车床、万能升降台铣床丝杆车床、曲轴车床、凸轮轴车床机床主轴箱专用镗床、组合机床2.按通用性程度：通用(万能)机床，专门化机床和专用机床3.按工作精度：普通、精密和高精度机床4.按重量和尺寸：仪表机床，中型机床，大型机床，重型机床和超重型机床按重量和尺寸：仪表机床中型机床（一般机床）大型机床（10t～30t）重型机床（30t～100t）超重型机床（大于100t）5.按自动化程度：手动、机动、半自动和自动机床6.按主要工作部件的数目：单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床机床的型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型，主要技术参数，性能和结构特点等。3.5.2机床型号的编制GB/T15375--94(JB1838/85)1.通用机床的型号表示（△）○（○）△△△（×△）（●）/（●）（-●）分类代号类别代号通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其它特性代号企业代号1)类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZTM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其2)机床的特性代号—通用特性代号通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心仿形轻型加重型简式或经济型柔性加工单元数显高速代号GMZBKHFQCJRXS读音高密自半控换仿轻重简柔显速3)机床的特性代号—结构特性代号对于结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别为避免混淆，通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号◆结构特性代号在机床型号中没有统一的含义4)机床的组别代号和系列代号两位数字：前——组别后——系列机床按其结构性能及使用范围，每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系，分别用两位阿拉伯数字0～9表示，前一位