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第一章：

抗拉强度σb：材料断裂前承受的最大应力

屈服强度σs:材料产生微量塑性变形时的应力

弹性σe:不产生永久变形的最大应力

条件屈服强度σ0.2:残余塑变为0.2％时的应力

弹性模量E:E=σ/ξ

塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力

伸长率δ:

断面收缩率Ψ:

δ5:Lo=5do

δ10:Lo=10do

硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力

洛氏硬度HRC:

疲劳强度σ-1:无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力

冲击韧度ak：材料抵抗冲击破坏的能力

第二章：

金属晶格：体心立方晶格：

面心立方晶格：

密排六方晶格：

晶体：点：空位、间隙原子、置换原子

线：线状分布的

面：晶界、亚晶界

过冷度△T：实际结晶温度T1与理论结晶温度T0之差

晶粒大小的控制：增大过冷度：形核率高，长大速度慢，晶粒细

变质处理：细化晶粒，改善组织

机械搅拌

同素异构转变：Fe、Co、Sn、Mn具有同素异构行

第三章：

滑移：增大切应力，晶体的一部分相对于另一部分沿一定晶面发生移动并不能复原

孪生：晶体的一部分相对另一部分，沿一定的晶面产生一定角度的切变

塑性变形的过程就是错位的过程，也是错位增值的过程。

变形强化（加工硬化）：随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降

再结晶温度：T再=0.4T熔（热力学温度）

第四章：

相：在物质中、凡是成分相同，结构相同，并与其他部分以界面分开的均匀组成部分

合金的相结构：固溶体：置换固溶体：溶质原子位于溶剂晶格的某些结点位置

固溶强化：溶质原子使固溶体的强度和硬度升高

间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙

化合物：正常价化合物

电子化合物

间隙化合物

组元：组成合金的最简单、最基本、能够独立存在的物质

匀晶相图：p38

共晶相图：P40

共析相图：P45

共析转变：从一个固相中同时析出成分与晶体结构完全不同的两种新固相的转变

过程

第五章：

铁素体F：C在а-Fe中的间隙固溶体0.0008％

奥氏体A：C在β-Fe中的间隙固溶体2.11％1148℃

渗碳体：C与Fe的化合物（Fe3C）6.69％

珠光体P：铁素体和渗碳体的机械混合物0.77％

莱氏体Ld：奥氏体和渗碳体的机械混合物4.3％

Fe-C相图：P48

工业纯铁：Wc＜0.0218％

钢：亚工析钢：Wc在0.0218％-0.77％之间F+P

共析钢：Wc为0.77％

过共析钢：Wc在0.77％-2.11％之间Fe3C+P

亚共晶Wc在2.11％-4.3％之间Ld+P+Fe3CLd+A1148℃

共晶Wc为4.3％

过共晶Wc在4.3％-6.69％之间

碳钢：杂质对碳钢性能的影响：锰：降低脆性，改善加工性能

硅：提高钢的强度及硬度，塑性、韧性下降

硫：加热变脆，热脆性

磷：遇冷变脆，冷脆性

低