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管道支管连接技术点讨论管道支管连接技术点讨论

摘要：目前化工设计中材料专业《管道材料等级表》十分重要，它是设计

人员选材的依据，是建设投资经济、运行安全的重要保证，本文主要讨论材料等

级表设计中主管与支管连接时选取依据，主要存在的几类技术点讨论。

关键词：管道材料等级表主管与支管连接讨论

引言

《管道材料等级表》是化工行业设计人员配管选材的依据，它主要规定了管

道材料等级、管道壁厚和管道支管连接等内容。管道支管连接选择有很多形式，

如采用承插焊支管坐、对焊支管坐、螺纹支管坐、三通、半管接头或单承口管箍

和焊接支管等方式。合理的支管连接选择能减少建设投资和安全运行减少泄露等

因素提供保证。

一、主管与支管连接管件的选择问题

主管与支管的选择主要表现为异径管件选择的多样化，大管径主管与小管径

支管连接时，在不同等级和直径的主管管道、支管管道连接时，可选择的管件有

很多种形式，首先必须符合压力管道的强度要求，管道布置的空间和管道走向形

式，以及施工方便和美观等因素都应充分考虑。

参照《化工装置管道材料设计规定》HG/T20646标准中相关规定，主管与支

管连接时，凡国家和相关行业规范中有三通（等径三通和异径三通）时，宜优先

考虑选用三通。当主管为DN50以下与支管连接时一般宜优先选择三通（承插焊

三通、螺纹三通和对焊三通）；主管为DN50以上与支管为DN50以下链接时，

应优先选择半管接头或支管台；主管为DN50以上与支管为DN50以上连接时，

应优先选用三通或支管台。

以DN200的蒸汽（PN25bar）主管与DN40的导淋支管连接为例，通常材料

等级表中该链接选用承插焊管箍或管接头补强形式，DN40的承插焊管接头外形

长度为80mm，外且径远大于支管DN40管道外径，这样选择和设置支管连接形

式就会占用很大的空间，十分影响美观，视觉效果给人感觉非常不好。因此化工

设计中仪表接口和导淋等开口，其支管直径相对较小，设计应考虑为在主管上直

接开口对焊，压力等级较高的管道在开口处做适当补强处理措施。建议在压力等

级不高或没有特殊要求的情况下，大管径主管与小管径支管连接处不补强或加管

台做简单补强处理。

二、管道支管连接在不同标准中的补强形式

目前在不同的行业标准中，管道支管连接选择的补强形式不同，选择合理的

主管与支管连接补强形式，首先应考虑管道压力和管径的情况，根据不同的管道

压力和管径对支管连接补强分别处理。以操作压力0.4MPa的循环水管为例，主

管管径从DN15～DN300，按照通用设计的管道材料等级表选用管道材料等级为

1.6MPa的无缝碳钢管，支管连接在大于DN50以上的主管管道上时，多数情况

下采用直接焊接而不需要补强。如主管操作压力高，管材选用下采用直接焊接而不需要补强。如主管操作压力高，管材选用2.5MPa的无缝碳

钢管时，支管连接在大于DN50以上的主管管道上时，则应选用对焊三通的管件

连接，小于DN50的支管与主管连接时则应采用承插焊三通、管箍、管台等补强

措施以及选择异径连接管件。因此，管道支管连接并没有一个固定的形式，在不

同标准对应的管道材料、不同工程中的管道材料等级表的支管连接方式上存在差

异。

三、主管与支管不同压力的连接问题

在工程设计中，往往会出现主管与支管压力等级不一样的情况，甚至主管与

支管材料的不同等。例如在罐区的设计中，以减压渣油输送管道为例，减压渣油

输送管道需要设置清管器，以氮气为吹扫介质。其中减压渣油管道的操作压力为

0.6MPa，氮气的压力为0.8MPa，吹扫管道的压力高于物料输送管道的压力，因

此设计时必须考虑主物料输送管道能承受清管时的压力。即无特殊要求和说明下

不同压力管道连接在一起时，管道上的管件、阀门、法兰等配件应按最高压力的

情况选择，以保证操作的安全。

四、管道连接方式在工程中的应用经验

1.对焊连接：适用所有管径从DN15-DN800DN15-DN800的管件。该连接方法的性能特点

是刚性连接、不可拆装、抗拉力。对焊连接是一种最简单的管件连接方法，它为

整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，且不需其它部件。因而，

无论预制安装是在现场或是在车间都可以用对焊连接。对焊的焊接断面很小，焊

接边缘不会干扰管道，管道内部截面也