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高效温控内外循环真空均质牙膏机

1范围

本文件规定了高效温控内外循环真空均质牙膏机（以下简称“牙膏机”）的组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于高效温控内外循环真空均质牙膏机的设计及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T150（所有部分）压力容器GB/T191包装储运图示标志

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

卫生要求GB/T23820—2009机械安全偶然与产品接触的润滑剂

卫生要求

JB/T20081—2014药用真空乳化机QB/T1170—2014真空乳化机

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4组成

牙膏机组成主要由电气控制柜、搅拌器、均质器、辅助罐、真空分散罐及粉体罐。

5技术要求

5.1制造要求

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牙膏机中主要受压元器件的设计、制造、检验和验收应符合GB/T150（所有部分）和TSG21的规定。5.2外观质量

5.2.1牙膏机应洁净无明显污渍，无伤及人体的尖角、毛刺等。

5.2.2牙膏机的涂镀层应密实均匀，色泽一致，无脱皮、剥落、露底、起泡、锈迹等缺陷。

5.2.3牙膏机的防护应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。

5.2.4牙膏机上的各种管路、线路的外露部分应布置紧凑、排列整齐、固定牢靠，不应与其他零部件发生摩擦或碰撞。

5.2.5操作标识或铭牌应清晰、整齐，应固定在明显位置，平整牢固，无歪斜不良等缺陷。5.3涂漆质量

涂膜附着力应符合GB/T9286—2021规定的2级。5.4装配质量

5.4.1牙膏机的装配应符合QB/T1588.3的规定。

5.4.2牙膏机的整机应组装正确，符合工艺及技术要求。

5.4.3牙膏机零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，固定部件应无脱落现象。

5.4.4牙膏机操作部件应灵活、准确、可靠。

5.4.5罐盖升降应无卡阻、无爬行。5.5保护功能

牙膏机应具有以下保护功能：

a)罐内有真空时，应无法提升罐盖；

b)搅拌开机时，应自动提升罐盖；

c)罐盖升起后或盖下时，未盖到规定位置时，应无法启动搅拌；

d)倾倒未复位时，罐盖应无法上升下降；

e)罐盖未升到最高点时，应无法倾倒罐体；

f)搅拌、均质超负载，或电网过电压时，应自动停机；

g)罐体夹层蒸汽压力超过设定压力时，应自动排气；

h)主罐冷却水进夹层压力超过设定压力时，应自动排水。5.6性能要求

5.6.1生产效率

牙膏机生产效率应不低于设计值的97％。

5.6.2温度控制

牙膏机的工作温度应能设定、控制、显示，允许误差为±2℃。

5.6.3均质速度

牙膏机的均质速度范围在0Hz～60Hz，应能根据产品自行调节。

5.6.4真空度

牙膏机罐内真空度应不低于0.09MPa，真空泄漏率应不大于150Pa·L/s。

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5.6.5乳化质量

物料经均质乳化后的粒度应小于180μm，且粒度小于5μm的数量应不少于85％。5.6.6噪声

牙膏机负载运转噪声应不大于80dB（A）。

5.6.7温升

搅拌器及均质器轴承壳体的温升应不大于40℃。

5.6.8密封性

5.6.8.1气动系统不应有泄漏现象。

5.6.8.2带液压装置的牙膏机，其液压油液渗漏应符合GB/T3766的规定。

5.6.8.3牙膏机负载运行时，物料应无渗漏。5.7电气系统

5.7.1电气系统保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定。

5.7.2电气系统的绝缘电阻应