膜片弹簧离合器装配图绘制注意事项-20240906.pdf

膜片弹簧离合器装配图绘制注意事项

一、画离合器装配图时已经知道的参数：

1.摩擦片尺寸（D、d、厚度、平均半径Rc，通风槽数量）；

摩擦片开铆钉孔的结构

2.膜片弹簧尺寸

通过膜片弹簧设计已知参数：

1.板厚h，碟形弹簧（内截锥高度）高度H；膜片弹簧大端半径R和小端半径r（推式膜片弹簧

的R值应大于摩擦片的平均半径Rc，小于摩擦片外径）R/r值应控制在1.20至1.35之间。

推式离合器：R1-压盘加载点半径（推式膜片弹簧的压盘加载点半径R应位于摩擦片平均半径与

1

外半径之间。），r1-膜片弹簧与离合器盖接触点（钢丝支撑圈中心位置）；

（a）膜片弹簧（b）碟形部分

2.选取确定参数：

（1）分离指数目n的选择N根据膜片弹簧尺寸选择，一般n通常取为18，如果膜片弹簧尺寸比

较大可取n=24，膜片弹簧尺寸比较小可取n=12。

（2）小端内半径r0和分离轴承作用半径rf确定

膜片弹簧小端内半径r0，离合器的结构决定，其最小值应大于变速器第一轴花键的外径D′，即2r0＞D′。

r应大于r。rf应大于r0。选取花键毂的花键尺寸，确定花键外径D′

f0

（3）确定切槽宽度δ1，δ2及半径r0

分离指的窗孔有多重形状，如圆形、长圆形、椭圆形、矩形、梯形等。对于圆形窗孔，有δ1

一般在3.2～3.5mm之间，δ2一般在9～10mm之间，re应满足r-re≥δ2。

（4）约束条件：根据弹簧结构的布置要求，与，与，与之差应在一定范围内。

膜片弹簧分离指起分离杠杆的作用，其杠杆比应在一定范围内选取。

推式：

3.计算圆锥底角α

膜片弹簧自由状态下的圆锥底角α与内截锥高度H密切相关，α=arctan[H/(R-r)]≈H/(R-r)，

一般在9°～15°范围内,乘用车取10°～12°。

自由状态下膜片弹簧圆锥底角：

；

接合状态下：