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安全管理5重大危险源课件

?危险源识别与评估目录

01危险源识别与评估

危险源定义及分类危险源定义可能导致人身伤害、财产损失、环境破坏等风险的根源或状态。危险源分类包括物理性危险源（如设备故障、机械伤害等）、化学性危险源（如有毒有害物质、易燃易爆物品等）、生物性危险源（如病原体、动植物毒素等）和心理性危险源（如人为失误、管理缺陷等）。

识别方法与技巧现场观察法经验分析法问卷调查法安全检查表法通过对作业现场进行实地观察，发现潜在的危险源。借鉴类似项目或行业的经验教训，识别可能存在的危险源。向相关人员发放问卷，收集他们对危险源的看法和建议。根据安全规范和标准，制定安全检查表，逐项检查是否存在危险源。

评估标准与流程评估标准1.确定评估对象包括危险源的性质、规模、频率、持续时间等，以及可能造成的后果严重程度。明确需要评估的危险源类型和范围。评估流程包括确定评估对象、收集相关信息、进行危险源识别、评估风险等级、制定控制措施和应急预案等步骤。具体流程如下

评估标准与流程2.收集相关信息3.进行危险源识别通过查阅文献、现场调查等方式，收集与危险源相关的信息。运用识别方法与技巧，识别出潜在的危险源。4.评估风险等级5.制定控制措施和应急预案根据评估标准，对识别出的危险源进行风险评估，确定风险等级。针对评估结果，制定相应的控制措施和应急预案，降低风险等级。

02重大危险源一：机械设备

机械设备安全隐备设计缺陷：如结构不合理、安全保护装置缺失等。设备制造质量问题：如零部件加工精度不足、材料选用不当等。设备使用过程中的磨损、老化、疲劳等问题：如未及时更换易损件、设备超负荷运行等。设备安装问题：如基础不稳固、安装位置不当等。

操作规程与培训制定详细的操作规程包括设备启动、关闭、调速、紧急停车等操作步骤及注意事项。对操作人员进行培训确保操作人员熟悉设备性能、掌握操作规程，具备安全意识和应急处理能力。定期对操作人员进行考核确保操作人员具备上岗资格，降低误操作风险。

维护保养及检查制度制定设备维护保养计划010203包括定期检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备处于良好状态。建立设备检查制度包括每日巡查、定期专业检查及专项检查，及时发现并处理设备安全隐患。对检查发现的问题进行整改包括更换损坏零部件、修复设备缺陷等，确保设备安全可靠运行。

03重大危险源二：电气设备

电气设备安全隐患010203火灾和爆炸电击电磁辐射电气设备过热、电路短路、电火花等可能引发火灾或爆炸事故。人员接触带电部分、绝缘失效或接地不良等可能导致电击伤害。高压电气设备产生的电磁场对人体健康产生潜在影响。

安全用电常识宣传宣传安全用电知识强调操作规程应急处理培训向员工宣传安全用电的重要性，提高安全用电意识。确保员工熟悉并遵守电气设备的操作规程，降低误操作风险。培训员工掌握电气设备事故的应急处理措施，减轻事故损失。

定期检查与维修保养维修保养定期对电气设备进行维修保养，确保其处于良好的工作状态。定期检查定期对电气设备进行检查，及时发现和消除安全隐患。记录管理建立完善的检查、维修保养记录，方便追踪和管理电气设备的安全状况。

04重大危险源三：高处作业

高处作业风险分析坠落风险物体打击风险触电风险高处作业人员存在坠落风险，可能导致严重伤害甚至死亡。高处作业过程中，工具、材料等物体可能从高处落下，对下方人员和设备造成伤害或损坏。高处作业可能涉及带电设备或线路，作业人员未采取安全措施可能导致触电事故。

个人防护装备要全帽安全带防护鞋防护手套佩戴符合标准的安全帽，以减轻头部受到的冲击。使用合格的安全带，确保在坠落时能够悬挂在安全位置。穿戴防滑、防穿刺的防护鞋，以减轻脚部伤害。根据需要佩戴防护手套，以防止手部受伤。

应急救援预案制定建立应急救援组织明确应急救援组织结构和职责，确保在紧急情况下能够迅速响应。制定应急预案针对可能的高处作业事故，制定相应的应急预案，包括应急照明、救援通道、救援设备等方面。培训与演练对作业人员进行应急培训，提高他们应对紧急情况的能力，并定期进行演练，以检验应急预案的有效性。

05重大危险源四：化学品管理

化学品分类与储存要求化学品分类掌握常见化学品如易燃、易爆、有毒、有害等的分类标准。储存设施要求了解化学品储存设施的设计、建造和管理要求，确保设施的安全性。储存标识熟悉化学品储存标识的规范，确保标识清晰、准确、易懂。

使用安全操作规程培训操作规程培训对化学品使用人员进行安全操作规程的培训，确保其掌握正确的操作方法。个人防护装备了解并配备适当的个人防护装备，如防护服、手套、眼镜等，以降低化学品对人体的危害。应急处理措施熟悉化学品泄漏、火灾等紧急情况的应急处理措施，确保在发生事故时能迅速采取正确行动。

废弃物处理及环保要求废弃