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数控机床操作手册

TOC\o1-2\h\u23042第1章机床概述 4

179671.1机床结构简介 4

228081.2机床功能参数 4

243841.2.1切削速度范围：指机床在正常工作条件下，可达到的最高和最低切削速度。 4

1461.2.2最大切削力：指机床在切削过程中所能承受的最大切削力，通常以千克力（kgf）为单位。 4

286491.2.3主轴转速范围：指机床主轴在正常工作条件下的最高和最低转速。 4

71501.2.4工作台速度：指工作台在数控系统控制下的最高移动速度，通常以米/分钟（m/min）为单位。 4

35661.2.5定位精度：指机床在数控系统控制下，各轴移动到目标位置时的实际位置与理论位置之间的偏差。 4

269311.2.6重复定位精度：指机床在相同条件下，多次执行同一位置指令时，实际位置与理论位置之间的偏差。 4

187561.2.7系统刚性：指机床在切削过程中抵抗变形的能力。 4

6111.3机床安全操作注意事项 4

323171.3.1操作者应具备相应的专业技能和操作经验，熟悉机床的功能、结构和操作方法。 5

152291.3.2开机前应检查机床各部分是否正常，如电源、气源、油路等，确认无误后方可开机。 5

158811.3.3操作过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。 5

249381.3.4严禁超负荷切削，避免因切削力过大导致机床损坏。 5

103391.3.5严禁将手伸入机床内部，以免发生夹伤、碰撞等。 5

270301.3.6工件装夹应牢固可靠，防止加工过程中工件松动或飞出。 5

100691.3.7机床运行过程中，严禁随意更改数控程序或操作机床。 5

243191.3.8定期对机床进行维护保养，保证机床功能稳定，延长机床使用寿命。 5

18047第2章机床操作准备 5

2492.1开机与关机操作 5

269542.1.1开机操作 5

268892.1.2关机操作 5

327412.2机床各部件功能介绍 5

308382.2.1数控系统 5

64042.2.2伺服驱动系统 6

49962.2.3机床主体 6

242462.2.4刀具系统 6

80582.2.5冷却系统 6

160792.2.6润滑系统 6

86712.3工件装夹与定位 6

173332.3.1工件装夹 6

47532.3.2工件定位 6

2199第3章编程基本操作 6

162913.1编程界面介绍 6

195413.1.1界面布局 7

228253.1.2功能介绍 7

1603.2编程基本指令 7

113503.2.1常用编程指令 7

243433.2.2指令参数设置 8

42493.3程序输入与编辑 8

72873.3.1程序输入 8

242233.3.2程序编辑 8

21010第4章机床手动操作 8

185304.1手动移动机床坐标轴 8

143764.1.1操作方法 8

252594.1.2注意事项 9

245314.2手动对刀与刀尖补偿 9

296204.2.1手动对刀 9

209134.2.2刀尖补偿 9

306704.3手动加工操作 9

241684.3.1操作步骤 9

51724.3.2注意事项 9

6327第5章机床自动操作 9

126545.1自动运行设置 10

278325.1.1开启自动运行功能 10

5085.1.2设置自动运行参数 10

98485.2自动运行控制 10

79655.2.1启动自动运行 10

25825.2.2监控自动运行 10

299235.2.3停止自动运行 10

291855.3程序循环加工 10

163895.3.1程序选择与调用 10

194775.3.2循环加工设置 11

130555.3.3启动循环加工 11

216645.3.4监控循环加工 11

17801第6章机床参数设置 11

98856.1机床系统参数介绍 11

21536.1.1参数分类 11

129576.1.2参数设置方法 11

269216.2坐标系与坐标偏置 12

312946.2.1坐标系设置 12

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