机制工艺学课程设计说明书模板.doc

河南科技大学

课程设计说明书

课程名称

题目

院系农业装备工程学院

班级

学生姓名

指导教师

日期2023年09月15日

目录

1课程设计目的和作用·······································

2零件的分析

2.1零件的作用

2.2零件的工艺分析

3工艺规程设计

3.1毛坯制造形式

3.2加工基面选择

3.3制定工艺路线

3.4机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸确定

3.5切削用量及基本工时

4夹具设计

4.1夹具整体设计

4.2夹具关键工作部件设计

4.3夹具操作说明

5总结

参考文献

河南科技大学课程设计说明书

PAGE2

1课程设计目的和作用

1每章题目用三号字，黑体，每章题目下方空一行，每章另起一页

2二级标题用四号字，黑体，前后空0.5行

3三级标题用小四号字，宋体加粗

4正文用小四号字，宋体，单倍行距

5图、表文字用五号字，宋体，图表名称加粗，并按照图1-1、图1-2、表1-1…排列

6参考文献用五号字，按照国标书写

章节排序按照以下级别排列

1

1.1

1.2

1.2.1

（1）

（2）

（3）

（4）

1.2.2

主要撰写内容

1课程设计目的和作用

课程设计目的

根据自己的理解，了解说明本课程设计对于专业学习的基本要求，以及通过课程设计能够达到的学习效果。

课程设计作用

通过教师讲解或者自学，了解本课程设计在农业机械化及其自动化专业的定位，对于培养学生工程实践能力的意义。

2零件的分析

2.1零件的作用

分析零件的尺寸、制造批量、使用环境、具体用途，确定零件承受载荷特点、有可能失效形式、可能失效部位，以及加工过程中应当注意事项。

2.2零件的工艺分析

根据零件材料与形位公差、尺寸公差、热处理及表面处理等要求，研究确定零件加工工艺的合理性，选择确定典型形状的加工方式（例如孔，按精度要求可选择钻孔、扩孔、铰孔、车床加工、镗床加工、手工研磨；外圆可车床加工、磨床加工等，平面铣刨磨等）

说明：学生设计时，不考虑多轴联动机床、加工中心、3D打印、线切割等技术；选择机床应为市场常见型号。

3工艺规程设计

3.1毛坯制造形式

根据零件材料，加工具体要求，确定零件毛坯的主要成型方法：锻造（模锻或自由锻）、铸造（翻砂、精铸、离心铸）、铸锻一体化成型、焊接（钎焊、摩擦焊、激光深熔焊等），以及毛坯成型后、机械加工前热处理基本要求（毛坯是否要退火、机加件是否要调质或正火，锻件或铸件是否时效处理，铸件或焊件是否要探伤等）。

说明：（1）零件探伤限选择三级探伤，严禁选择二级或者一级探伤。（2）孔加工尺寸必须与国标钻头尺寸匹配，否则不能直接钻孔加工。（3）20钢以下原则上不机加工，铸件原则上不焊接

3.2加工基面选择

根据设计要求，选择合适的加工基准面，并确定加工位置的测量方法（划线找正、对刀块位置等）

3.3制定工艺路线

根据设计要求，同组同学拟定2~3种零件加工工艺，并分析比较，最终确定1种合理可行的加工工艺。

3.4机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸确定

根据确定的零件加工工艺流程，反推出零件毛坯的原始尺寸和形状，以及本次课程设计的工艺环节毛坯尺寸和形状。

3.5切削用量及基本工时

根据加工要求，确定本次课程设计所需的机床加工切削量、每次进刀切削量，确定每个零件基本加工工时；选择机床型号和刀具型号。

4夹具设计

4.1夹具整体设计

（1）分析确定加工机床的工作台尺寸和连接方式，例如钻床工作台、铣床工作台T型槽尺寸、连接T型螺栓尺寸、T型槽间距等；

（2）确定零件定位方法和定位原件选择，例如一面两销等；并证明零件是过定位、欠定位还是完全定位，是完全定位还是不完全定位，如果不完全定位，需说明原因。

（3）确定零件安装夹紧方式。说明基于大批量生产前提下，零件快速安装和夹紧的实现方案，并分析安装夹紧对零件变形的影响，以及相应零件变形对加工精度的影响。

（4）说明零件加工碎屑的排出方式和清理方式。

4.2夹具关键工作部件设计

围绕如何保证加工精度要求，说明夹具主要组成，关键零部件外形、主要配合公差选择等。

4.3夹具操作说明

简单说明夹具如何安装在机床上，以及如何操作夹具和机床完成加工的。例如：

夹具安装说