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质量管理中常常利用的统计分析方式2008-02-1717:22SPC即统计进程控制（Statistical

ProcessControl）。SPC主如果指应用统计分析技术对生产进程进行实时监控，科学的区分诞

生产进程中产品质量的随机波动与异样波动，从而对生产进程的异样趋势提出预警，以便生

产管理人员及时采取办法，消除异样，恢复进程的稳固，从而达到提高和控制质量的目的。

在生产进程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机械、材料、方式和

环境等大体因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异样波动。正常波动是偶然性

原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不

值得消除。异样波动是由系统原因（异样因素）造成的。它对产品质量影响专门大，但能够

采取办法避免和消除。进程控制的目的就是消除、避免异样波动，使进程处于正常波动状态。

SPC技术原理

统计进程控制（SPC）是一种借助数理统计方式的进程控制工具。它对生产进程进行分

析评价，按照反馈信息及时发觉系统性因素出现的征兆，并采取办法消除其影响，使进程维

持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当进程仅受随机因素影响时，

进程处于统计控制状态（简称受控状态）；当进程中存在系统因素的影响时，进程处于统计

失控状态（简称失控状态）。由于进程波动具有统计规律性，当进程受控时，进程特性一般

服从稳固的随机散布；而失控时，进程散布将发生改变。SPC正是利用进程波动的统计规律

性对进程进行分析控制的。因此，它强调进程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和

服务稳固地知足顾客的要求。

SPC能够为企业带的益处

SPC强调全进程监控、全系统参与，而且强挪用科学方式（主如果统计技术）来保证

全进程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理进程（如产品设计、市场分

析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC能够帮忙企业在质量控制上真正

作到事前预防和控制，SPC能够：

·对进程作出靠得住的评估；

·肯定进程的统计控制界限，判断进程是不是失控和进程是不是有能力；

·为进程提供一个初期报警系统，及时监控进程的情形以避免废品的发生；

·减少对常规查验的依赖性，按时的观察和系统的测量方式替代了大量的检测和验证

工作；

有了以上的预防和控制，咱们的企业固然是能够：

·降低本钱

·降低不良率，减少返工和浪费

·提高劳动生产率

·提供核心竞争力

·博得普遍客户

·更好地理解和实施质量体系

质量管理中常常利用的统计分析方式

介绍的以下这些工具和方式具有很强的实用性，而且较为简单，在许多国家、地域和

各行各业都取得普遍应用:

控制图:用来对进程状态进行监控，并可气宇、诊断和改良进程状态。

直方图:是以一组无距离的直条图表现频数散布特征的统计图，能够直观地显示出数据

的散布情形。

排列图:又叫帕累托图，它是将各个项目产生的影响从最主要到最次要的顺序进行排列

的一种工具。可用其区分影响产品质量的主要、次要、一般问题，找出影响产品质量的主要

因素，识别进行质量改良的机缘。

散布图:以点的散布反映变量之间相关情形，是用来发觉和显示两组数据之间相关关系

的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。

工序能力指数（CPK）：分析工序能力知足质量标准、工艺规范的程度。

频数分析：形成观测量中变量不同水平的散布情形表。

描述统计量分析：如平均值、最大值、最小值、范围、方差等，了解进程的一些整体特

征。

相关分析：研究变量之间关系的紧密程度，而且假设变量都是随机变更的，不分主次，

处于同样地位。

回归分析：分析变量之间的彼此关系。

实施SPC的两个阶段

。。实施SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所利用的控

制图别离被称为分析用控制图和控制用控制图。

。。分析阶段的主要目的在于：

。。一、使进程处于统计稳态，

。。二、使进程能力足够。

。。分析阶段第一要进行的工作是生产预备，即把生产进程所需的原料、劳动力、设备、

测量系统等依照标准要求进行预备。生产预备完成后就可以够进行，注意必然要确保生产是

在影响生产的各要素无异样的情形下进行；然后就可以够用生产进程搜集的数据计算控制界

限，作成份析用控