锅炉风烟系统PPT课件.ppt

停炉当锅炉停炉时，采用吹灰器或清洗装置去除可能积聚在传热元件上的任何沉积物。保持转子连续运转直到预热器进口烟气温度降至205℃以下时才停转。空预器A主电机启动允许条件：??空预器A辅助电机已运行30s停止允许条件：??空预器A入口烟温1、2、3都小于150℃空预器A辅助电机联锁启：（设联锁投切开关）??空预器A主电机跳闸延时3秒联锁停：（设联锁投切开关）??空预器A主电机已运行跳闸条件1、送风机A的前轴承X达跳闸值与Y达报警值或前轴承X达报警值与Y达跳闸值；或后轴承X达跳闸值与Y达报警值或后轴承X达报警值与Y达跳闸值，延时15秒2、送风机A轴承温度＞80℃（或），延时5s3、送风机A电机轴承温度＞？℃（或），延时5s4、引风机A跳闸5、送风机A合闸60秒后其出口挡板关6、空预器A跳闸，延时5秒送风机A出口挡板关允许：??送风机A已跳闸；联锁开：??送风机A启动10秒后??送风机全停120秒后(短脉冲)联锁关：??送风机B运行时送风机A未运行(短脉冲)一次风机A启动允许条件一次风机A电机线圈温度6点不大于？℃??一次风机A电机轴承温度2点不大于？℃??一次风机A轴承温度2点不大于？℃??一次风机A出口挡板全关??一次风机A导叶＜5%??有送风机运行??有引风机运行??一次风机B运行或一次风机B出口挡板关闭一次风机A跳闸条件一次风机A轴承温度2点＞？℃（或），延时5s??一次风机A电机轴承温度2点2℃（或），延时5s??一次风机A的前轴承X达跳闸值与Y达报警值或前轴承X达报警值与Y达跳闸值；或后轴承X达跳闸值与Y达报警值或后轴承X达报警值与Y达跳闸值，延时15秒??空预器A跳闸，延时5秒??一次风机A运行120秒后一次风机A出口挡板关??MFT一次风机A出口挡板关允许：??一次风机A已跳闸；联锁开：??一次风机A运行或者两台一次风机全跳联锁关：??一次风机A停止且一次风机B运行（长脉冲引风机系统报警1）引风机前、后轴承温度≥90℃，报警；2）引风机电机前、后轴承温度≥85℃，报警；3）引风机电机定子绕组温度（1~6）≥120℃，报警；4）引风机振动≥6.3mm/s，报警；引风机的停运1）将引风机入口导叶由“自动”切“手动”状态。2）逐渐将待停风机的导叶开度关至零位，注意炉膛压力的变化。3）停止引风机电机运行。4）联动关闭引风机进、出口挡板。遇下列情况，应立即停止风机运行风机发生强烈的振动，撞击和摩擦时；风机或电动机的轴承温度不正常地升高，经采取措施处理无效且超过允许极限时；电气设备故障，需停止风机时；风机或电动机有严重缺陷，危及设备或人身安全时；引风机的故障处理引风机轴承振动大1）原因（A）底脚螺丝松动或混凝土基础损坏。（B）轴承损坏、轴弯曲、转轴磨损。（C）联轴器松动或中心偏差大。（D）叶片磨损或积灰。（E）叶片与外壳碰磨。（F）风道损坏。2）处理（A）根据风机振动情况，加强对风机振动、轴承温度、风压、风量、电机电流等参数的监视。（B）适当降低风机负荷，尽快查出振源，联系检修处理。（C）轴承振动≥10mm/s时，风机应自动跳闸，否则手动停运。引风机轴承温度高1）原因（A）轴承磨损。（B）轴承润滑油冷却水量不足。（C）引风机过负荷运行时间长。（D）风机振动大。（E）锅炉排烟温度过高。（F）轴承缺油。（G）轴承润滑油油质不合格。2）处理（A）严密监视轴承温度上升情况，同时加强监视引风机电机电流、振动等参数。（B）就地检查轴承冷却水是否正常，尽快查出原因，必要时联系检修处理。（C）若因轴承缺油引起，应对轴承添加润滑油至正常油位。（D）若油质不合格，应更换润滑油。（E）视温度上升情况，及时降低引风机负荷。（F）属于机械方面故障，运行中无法处理的，停机联系检修处理。（G）调整燃烧，锅炉受热面吹灰，降低排烟温度。（H）引风机轴承温度或电机轴承温度≥100℃时，风机应自动跳闸，否则手动停运。喘振风机在不稳定工况区运行时，还可能发生流量、全压和电流的大幅度的波动，气流会发生往复流动，风机及管道会产生强烈的振动，噪声显著增高，这种不稳定工况称为喘振。喘振，顾名思义就象人哮喘一样，风机出现周期性的出风与倒流，相对来讲，轴流式风机更容易发生喘振，严重的喘振会导致风机叶片疲劳损坏。

1、减少两风机并列运行时导叶开