【机电实务】王建波 教材精讲班课件 35-第4章-4.4-自动化仪表工程安装技术（二）.pptx

4.4自动化仪表工程安装技术8）成分分析和物性检测仪表安装（2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200～300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。

4.4自动化仪表工程安装技术4.4.2自动化仪表管线施工技术1.自动化仪表线路施工要求1）仪表线路施工的一般要求（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于5MΩ。（2）线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；附近有火源时应采取防火措施。

4.4自动化仪表工程安装技术（4）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。

4.4自动化仪表工程安装技术3）电缆、电线及光缆敷设（1）敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于0℃，敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于-15℃。（4）在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍；光缆敷设完毕，光缆端头应做密封防潮处理。

4.4自动化仪表工程安装技术（6）明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属电缆导管以及金属槽式电缆桥架内敷设时，宜大于0.80m

4.4自动化仪表工程安装技术2.自动化仪表管路施工要求3）气动信号管道安装（1）气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯管、尼龙管。（2）气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连接；气动信号管道终端应配装可拆卸的活动连接件。

4.4自动化仪表工程安装技术6）仪表管路管道试验（1）水压试验介质应使用洁净水，奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。在环境温度5℃以下进行试验时，应采取防冻措施。（2）液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压10min，应无压降，并应无渗漏。

4.4自动化仪表工程安装技术（3）气压试验介质应使用空气或氮气，试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。（4）气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，应稳压5min，采用发泡剂检验应无泄漏。（5）真空管道压力试验应采用0.2MPa气压试验压力。达到试验压力后，稳压15min，采用发泡剂检验应无泄漏。

4.4自动化仪表工程安装技术（6）测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道，必须进行管道压力试验和泄漏性试验。（7）当工艺系统规定要求进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统应与工艺系统一起进行试验。（8）仪表气源管道、气动信号管道或设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，宜采用气体作为试验介质。

4.4自动化仪表工程安装技术3.仪表设备接地要求1）热工仪表设备接地一般要求（1）供电电压高于36V的现场仪表的外壳，仪表盘、柜、箱、支架、底座等正常不带电的金属部分，均应做保护接地。（2）各仪表回路应只有一个信号回路接地点。信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时，在显示仪表侧不应再接地。

4.4自动化仪表工程安装技术（4）仪表及控制系统的工作接地、保护接地应共用接地装置。（5）仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。

4.4自动化仪表工程安装技术4.4.3自动化仪表系统调试要求仪表调试程序应先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。仪表试验包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。仪表回路试验和系统试验必须全部检验。

4.4自动化仪表工程安装技术1.自动化仪表调试的一般要求（1）仪表在安装前，应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室无电磁场干扰；室内温度保持在10～35℃。（2）仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动范围应为±10%，60V以下的直流电源电压波动范围应为±5%。

4.4自动化仪表工程安装技术（4）校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。（5）仪表工程在系统投用前应进行回路试验；（7）单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5个点；回路试验时，仪表校准点不应少于3个点。

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