【机电实务】王建波 教材精讲班 38-第4章-4.7-石油化工设备安装技术（一）.pdf

4.7石油化工设备安装技术

2023年2022年2021年

4.7

单选多选案例单选多选案例单选多选案例

石油化工设备安装技术

16162

4.7.1塔器设备安装技术

4.7.2储罐制作与安装技术

4.7.3金属球罐安装技术

4.7.4设备钢结构制作与安装技术

4.7.5长输管道施工技术

4.7.1塔器设备安装技术

1.塔器的结构､工艺作用和到货状态

1)塔器的结构与工艺作用

塔器为圆筒形焊接结构的固定式压力容器,

由筒体､封头､人孔､接管和裙座等组成,

是专门为某种生产工艺要求而设计､制造的非标准设备｡

2)塔器现场到货状态

到货状态分为整体､分段､分片三种｡

2.安装工序内容

1)开箱检验

(3)分段到货验收

检查项目内容

圆度、

塔体分段处外圆周长偏差、

端口不平度、

坡口质量符合相关规定；

筒体直线度、筒体长度

以及筒体上接管中心方位和标高的偏差

组装标记清晰

裙座底板地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、

相邻两孔弦长允许偏差和

任意两孔弦长允许偏差均为2mm。

【例-单选题】下列选项中,不属于分段到货的塔器类设备进场验收要求的是()｡

A.组装标记清晰

B.分段处的圆度､外圆周长偏差符合相关规定

C.筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定

D.材料､工卡具验收合格

答案:D

解析:排除法D不属于分段到货塔器验收要求

3.塔器就位安装

1)整体安装程序

塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收､设置垫铁→整体吊装､找正､紧固地脚螺

栓､垫铁点固→二次灌浆｡

2)塔器就位【24年新增】

塔设备任意相邻的方位线作为垂直找正基准｡如图4.7-1所示,测量点1与塔中心线的连线与测量点2与塔中

心线的连线成90°夹角｡

塔高≤30m,垂直度偏差≤塔高的1/1000;

塔高30m,垂直度偏差允许值为1/1000塔高,且≤50mm｡

3)现场组焊

(1)卧式组焊

组焊程序:开箱检查验收→在现场组装场地搭设临时道木支墩或设置滚轮架(托辐)等组装胎具→各段(片)塔

体组对焊接(上段筒体→中段筒体→下段筒体→底段筒体含裙座)成整体→对现场施焊的环焊缝进行无损检测

→热处理→耐压试验､气密性试验｡

(2)立式组焊

正装法组焊,即在基础上先安装下段,由下至上逐段组对焊接的立式安装方法

4.塔器产品焊接试件

塔器现场组焊必须制备产品焊接试板(以下称试板)｡

1)试板制备的要求

(1)应由施焊塔器的焊工,在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板｡

(2)试板材料应与塔器用材具有相同标准､相同牌号､相同厚度和相同热处理状态｡

(3)试板焊接后及时打上焊工钢印代号,经检验员外观检查合格后,打上检验员钢印号｡

(4)塔器焊后需热处理时,试件应随焊缝一起进行热处理｡

2)试板的检验与评定【24年新增】

3)焊接产品试件的复验

(1)试样的拉伸､弯曲试验如不合格,允许复验｡

对不合格的项目取双倍试样进行复验,达到合格指标为合格｡

(2)冲击试验如不能满足合格指标,允许复验｡

对不合格的项目再取一组(3个)试样进行试验｡

合格指标为:前后两组6个试样的冲击功平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但其中小于规

定值70%的只允许有1个

【例-单选题】下列检测实验中,属于钢制压力容器产品焊接试板力学性试验的是()｡

A.扭转试验

B.射线检测

C.耐压试验

D.弯曲试验

答案:D

5.耐压试验

2)水压试验

(1)试验介质宜采用洁净淡水｡奥氏体不锈钢制塔器用水作试压介质时,水中的氯离子含量不超过25ppm｡水压

试验的水温不得低于