【机电实务】达为 教材精讲班课件 71-第4章-4.5-防腐蚀工程施工技术（二）.pptxVIP

4.5防腐蚀工程施工技术4、防腐蚀施工方法1）表面处理表面处理是指在涂装前，除去工件表面附着物、生成的氧化物以及提高表面粗糙度，提高工件表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程，又叫前处理。表面处理的质量等级包括两个方面，即除锈等级及表面粗糙度。（1）钢材表面锈蚀程度钢材表面的锈蚀程度分别以A、B、C和D四个锈蚀等级表示。

4.5防腐蚀工程施工技术（2）表面处理方法①表面处理方法有清洗（化学处理）、动力除锈、喷（抛）射除锈、酸洗等。②化学处理包括：脱脂、化学脱脂、浸泡脱脂、喷淋脱脂、超声波脱脂、转化处理。③动力除锈包括手工和动力工具两种。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀或类似的手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。④喷（抛）射处理：千喷射、湿喷射、喷砂、喷丸、喷粒。⑤转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。

4.5防腐蚀工程施工技术（3）表面处理方法应考虑的因素①待处理表面的状况；表面处理的范围是全部还是局部；要求达到的表面处理等级。②拟选用方法的可行性；例如操作条件、卫生、安全和环境条件能否满足要求，能否在规定期限内完成表面处理作业等。③拟采用的涂料配套体系。（4）表面处理等级应考虑的因素①待处理表面的状况；表面处理的范围是全部还是局部。②拟采用的涂料配套体系；涂装后表面所处环境的腐蚀性。③为达到一定表面处理等级所需采用表面处理方法的可行性。

4.5防腐蚀工程施工技术（5）清洗处理技术要点（6）工具除锈技术要点工具除锈可分为手动和动力工具除锈两种。③工具处理分为St2级、St3级两个质量等级。

4.5防腐蚀工程施工技术（7）喷射除锈技术要点①应根据金属的钢号、种类、原始锈蚀程度、涂料的类型、除锈方法以及涂装所要求的表面粗糙度选择磨料。常用磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂及钢丝段等。⑥喷射处理分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四个质量等级。

4.5防腐蚀工程施工技术【例-单选题】钢材表面处理后无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽，这是属于（）质量等级。A.Sa1级B.Sa2级C.Sa2.5级D.Sa3级答案：D

4.5防腐蚀工程施工技术（8）酸洗除锈技术要点①酸洗处理前，金属表面采用工具或喷射除锈除掉表面上大部分氧化皮、锈和旧涂层，以缩短酸洗除锈时间。②将金属表面浸入常温酸洗液中，直至氧化皮和锈全部除掉。酸洗液中应加入足够缓蚀剂，以减少对金属的腐蚀。金属表面达到要求后，用淡水充分冲洗干净。然后分别浸入磷化液和钝化液进行磷化和钝化处理。酸洗液中溶入铁的含量不超过10%。③酸洗后的金属表面应用干净的高压空气吹干水分，且不应码垛堆放。

4.5防腐蚀工程施工技术2）涂料涂层施工方法（1）刷涂法刷涂法是一种最简单的手工涂装方法。刷涂施工的缺点：劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕，外观欠佳。刷涂法施工主要用于小面积涂装。（2）滚涂法滚涂法施工适用于较大面积工件的涂装，较刷涂法效率高。

4.5防腐蚀工程施工技术（3）空气喷涂法几乎可适用于一切涂料品种，该方法的最大优点：可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。缺点是空气喷涂法涂料利用率较低，对空气污染也较严重。（4）高压无气喷涂法优点：克服了涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象，不仅节省了漆料，而且减少了污染，改善了劳动条件；工作效率较一般空气喷涂提高了数倍至十几倍；涂膜质量较好。适宜于大面积的物体涂装。

4.5防腐蚀工程施工技术【例-单选题】高效且节省漆料的喷涂方法是（）。A.刷涂法B.滚涂法C.空气喷涂法D.高压无气喷涂法答案：D

4.5防腐蚀工程施工技术3）金属涂层施工方法（1）金属热喷涂类别根据热源的不同，一般分为燃烧法和电加热法两大类。（2）金属热喷涂工艺包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等过程。（3）金属热喷涂用材采用的金属材料多是锌、锌铝合金、铝和铝镁合金，分为金属丝和金属粉末两种形式。

4.5防腐蚀工程施工技术4）衬里（1）块材衬里：采用胶泥衬砌法。常用胶泥主要有水玻璃胶泥和树脂胶泥。（2）纤维增强塑料衬里：以树脂为粘结剂、以纤维及其织物为增强材料铺贴或喷射而形成。

4.5防腐蚀工程施工技术①铺贴法。用手工糊制贴衬纤维增强塑料，可连续施工或间断施工。纤维增强酚醛树脂衬里应采用间断法施工。纤维增强材料的涂胶可以采用刷涂法，也可用浸揉法处理。②喷射法。首先在处理后的基体表面均匀喷涂封底胶料，再将增强纤维无捻粗纱切成小段，与树脂一起喷到基体表面，喷射后采用辊子将沉积物压实。

4.5防腐蚀工程施工技术（3）橡胶衬里采用粘贴法。包括加热硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里和预硫化橡胶衬里。（4）塑料衬里塑料衬里是采用塑料板材或管材，以焊接、粘贴等