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2.3焊接技术
2.3
焊接技术
2023年
2022年
2021年
单选
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2.3.1焊接设备和焊接材料的分类及选用
2.3.2焊接方法和焊接工艺
2.3.3焊接应力与焊接变形
2.焊接材料
1)焊条的分类及选用
(1)焊条分类
③按熔渣性质分类:
碱性焊条(又称作低氢型焊条)和酸性焊条。
(3)焊条选用原则
①焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则。
要求焊缝金属与母材等强度
应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条
合金钢
焊缝金属合金成分与母材相同或接近
应力高、焊缝易产生裂纹
比母材强度低的焊条
中碳、硫、磷等元素的含量偏高时焊缝中易产生裂纹
低氢型焊条。
②保证焊接构件的使用性能和工作条件原则。
对承受动载荷和冲击载荷的焊件,可选用低氢型焊条。
接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
③满足焊接结构特点及受力条件原则。
④具有焊接工艺可操作性原则。
当焊件的焊接部位不能翻转时,应选用适用于全位置焊接的焊条。
对受力不大、焊接部位难以清理的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。
没有直流焊机时,必须选用可交、直流两用的焊条。
在狭小或通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,应选用酸性焊条或低尘焊条。
⑤提高生产率和降低成本原则。
3)焊丝分类及选用
(2)焊丝选用原则
④自保护药芯焊丝与焊条相似,不用另加气体保护焊,抗风能力优于气体保护焊,通常可在四级风力下施焊,适用于野外或高空作业,在国外建筑行业中已广泛使用,在我国长输油气管道焊接中也得到应用
4)焊接气体分类及应用
(1)焊接气体分类
①气焊、切割用气体:助燃气体(O?);
可燃气体:乙炔、丙烷、石油气、天然气等。
②焊接保护用气体:二氧化碳(CO?)、氩气(Ar)、氦气(He)、氮气(N)、氧气(O?)和氢气(H)。
6)焊接材料的复验要求
(1)钢结构的焊接材料复验
建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝、
建筑结构安全等级为二级的一级焊缝、
大跨度的一级焊缝、
重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝
中所用焊接材料应按到货批次进行复验,合格后方可使用。
【例-单选题】不属于钢结构所用焊接材料到货批次复验的情况()
A.建筑结构等级为二级的一级焊缝
B.重级工作制吊车梁结构的一级焊缝
C.大跨度的二级焊缝
D.设计要求
答案:C
(2)特种设备的焊接材料复验
球罐用的焊条和药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验。
焊条、焊丝、焊剂超过期限,应经复验合格后方可使用。
1.焊接方法
1)焊条电弧焊
(1)机动性好
①焊接场地不受限制
②可适用全位置焊接,可以焊接从薄板到厚板的各种焊接接头。
(2)焊缝金属性能良好
(3)工艺适应性强
2)钨极惰性气体保护焊
(1)电弧热量集中,可精确控制焊接热输入,焊接热影响区窄。
(2)焊接过程不产生熔渣、无飞溅,焊缝表面光洁。
(3)焊接过程无烟尘;熔池容易控制;焊缝质量高。
(4)焊接工艺适用性强,几乎可以焊接所有的金属材料。
(5)焊接参数可精确控制,易于实现焊接过程全自动化。
2.焊接工艺
焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求,
包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
(2)不同焊接方法特点
①焊条电弧焊(SMAW)优点:焊接材料广、使用场合广、接头装配质量要求低;
缺点:工作效率低、焊接质量依赖操作工人技术性较强。
②钨极气体保护焊(GTAW)优点:
变形小,适于焊接1.5mm以下的薄板材料,焊接无飞溅、无气孔,焊后可不去焊渣,焊接材料广、焊接质量高;
缺点:工作效率低、成本高、易受钨极污染,特殊场合需增加防风措施。
③熔化极气体保护焊(GMAW)
优点:生产效率高、焊接成本低、焊缝抗锈蚀能力强,焊接形成过程易于控制焊接质量;
缺点:焊接表面不平滑、飞溅较多、设备复杂、施工场合有限。
2)焊接接头
(1)焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成。
(2)焊接接头形式:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。焊接接头形式主要是由两焊件相对位置所决定的。
3)焊缝形式
(1)焊缝坡口形式。坡口分成I形(不开坡口)、V形、单边V形、U形、双U形、J形等各种坡口形式。
(2)焊缝结合形式。分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝。
(3)焊缝在施焊时空间位置。分为平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝。
【例-单选题】下列焊缝形式中,属于按焊缝结合形式分的是()。
A.角焊缝
B.横焊缝
C.立焊缝
D.平焊缝
答案:A
4)焊接线能量
决定焊接线能量的主要参数就是焊接速度、焊接电流和电弧电压,见公式(2.3-1)。
q=IU/v(2.3-1)
式中q—线能
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