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车间主管年终总结

车间主管年终总结1

我严格的遵守公司的制度，把车间的一切规范起来，卫生，员工素质，还有物品的放置，所有的一切按照5s的标准，这段时间还是比价幸苦的，子啊车间管理方面管理不少时间，主要还是卫生这一块，车间的卫生是要绝对保证的，在我们车间一些机器的卫生上面，这段时间以来我一直在督促员工搞好卫生，包括一些角落，我也要作为很高的标准，我一直认为车间的卫生就决定了客户对我们的好感度，再一个也能够看出一个企业的能力。

还有就是整体员工的素养，素质，我们车间明确的禁止吸烟，还生产车间禁烟这个上面还是别出心裁，我一直很强调员工在车间哦每一个角落不允许吸烟，定期的对员工做一个培训，上课，让员工有这个意识性，也严格的遵守车间的奖惩制度，所以这几个月来车间一直没有出现吸烟事件。

总的来说我们部门完成了近期的生产任务，细的计算甚至还会有超出，这短时间在大家的努力下，我们我部门的生产情况，比上一个季度超出了__%，不管是在__产品还是在__产品上，都有了很的的`超出，这是一个值得高兴的事情，也完成了我们公司的_比订单的交易，还是有一定哦成就。

这段是时间以来也是应为赶产量，让全体上下的员工读身心疲惫，我也是很无奈，我也有一点急于求成，这段时间给了员工太大的压力，这真的很不应该，与员工之间的沟通不够密切，我觉得我需要更加深入的去基层了解情况，这段时间以来也是因为这样的情况，主要就是跟员工的沟通不够，让部分的员工也产生了不满，接下阿来我会好好的处理这样的问题，把我们部门全体人员的心团结在一起。

车间主管年终总结2

20__年已经过去，回首我到__公司担任主管的八个月的点点滴滴，首先我要感谢的`是公司领导对我的信任和支持，还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里，我学会了很多东西，也从具体的工作实践当中认识到自身的不足，在此，浅谈一些体会与收获。

一、必须要融入公司文化

1、产品的生产流程认知开始到公司上班时，我努力学习公司产品相关的生产流程，在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造，后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。

我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂，之前的工厂属于劳动密集型的制造企业，已形成大规模的集群化标准化生产模式，每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作，而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术，参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业，每个人力都得到了最大的利用。

2、人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执，那是我在以前的工厂里面的习惯造成的，因工厂管理模式的不同，大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训，因此在以后的管理过程中，管理起来也比较顺手，生产需要的员工应该具备以下特点：服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力，而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训，而我又用以往惯用的管理方法进行管理，我因员工达不到我的要求而恼火，员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式，对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通，去了解员工的心态，在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化，取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题，这也是我在日常工作的着力解决的问题，人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击，老员工不断流失，新员工在短时间内无法达到技能要求，这也生产就脱节了，长期下去，产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此，我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利，目的很明显，就是想留住人，使员工能够长期的为公司服务。

3、产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点，从产品的进料，到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的，我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验，到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录，从产品的生产过程中没有记录，到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已经由一开始没有实际操作到现在的有实际操作并且向流程逐渐规范的转变，我已经全面的参与到产品的品质管理当中，并且也深深的感受到产品的品质管控对生产部产品生产的重要性。

二、必须要清醒的认识到自身不足

“人就这么多，事还是那些事，但是事情还是必须得做，怎么办？那就是每个人都得参与做事！”这是_副总经常教导我们的一句话，我把这句话深深的`记在了心底。说实话，我以前会抱怨生产部的人不会做事，生产部的人不够等，后来我深刻的认识到自己的错误，不能总是把抱怨挂在嘴边，碰到事情首先要想我能做