第四章机械制造工艺规程的制定1.pptx

②该系统的目的：是在特定的生产;物质流、能量流、信息流;（2）机械制造系统;（3）生产系统;生产系统图;物流;物流带动资金流;信息流指挥物流;信息流、物流、资金流的统一;结论：生产系统是包含制造系统更;二、工艺过程和工艺规程;2.工艺规程;三、工艺过程的组成;②工步：;③走刀：(工作行程)（V）;复合工步;复合工步的两个例子;复合工步的两个例子;2、安装和工位;多工位加工的好处：;四、生产纲领和生产类型;生产类型;2．成批生产;生产类型的划分;划分生产类型的意义;注释：;制造系统的刚性、柔性;五、机械加工的经济精度;经济精度：;经济精度局限性的表现：;§4.2工艺规程;3.对工艺规程的要求;工艺过程卡片;机械加工工艺卡片;机械加工工序卡片;5、对待工艺规程的态度;二、制订工艺规程的原始资料;三、制订机械加工工艺规程的步骤;(3)步骤：;③确定毛坯的种类和尺寸；;⑤选择和确定机床设备，刀具，及;四、装配工艺规程制订的原则和步;(2)制定装配工艺规程的步骤及;③确定装配工艺过程；;§4.3结构工艺性;例如双联斜齿轮的加工;1、结构工艺性衡量的主要依据;2、结构工艺性具有综合性;二、毛坯结构工艺性;铸造毛坯的工艺性;铸造毛坯的工艺性;(2)锻造毛坯的工艺性：;锻造毛坯的工艺性;三、零件结构工艺性;减轻零件重量;(2)保证加工的可能性和经济性;保证加工的可能性和经济性;3)零件尺寸规格标准化;4)正确标注尺寸及规定加工要求;四、零件结构要素的工艺性实例;零件结构工艺例子;四、装配结构的工艺性;传动轴的装配工艺性例子;②应使装配操作和调整方便，减轻;便于装配的例子;③为简化结构并使装配容易，装配;§4.4拟定工艺规程的几个;(2)定位基准对工艺规程的影响;(3)选定基准的方法：;②工艺基准：;各种基准例子;(5)对基准的两点说明;2.定位基准及其选择;辅助基准：;(1)粗基准的选择原则;基准选择例子;c.若工件上每个表面都要加工，;d.粗基准表面应尽可能平整光洁;(2)精基选择原则：;基准统一的好处：;③自为基准原则;④互为基准的原则;二、工艺路线的拟定;3、拟定工艺路线应考虑的问题（;2、加工方法的选择;②材料的性质及可以加工性。;3、加工阶段??划分;③精加工阶段;（2）划分加工阶段的理由;（3）不划分加工阶段的情况;5、加工顺序安排;（2）热处理工序安排;②最终热处理：;③去应力处理;（3）辅助工序安排;三、加工余量的确定;2．一个规定：工序尺寸公差的取;3.加工总余量的计算;对孔类尺寸;4.加工总余量对工艺过程的影响;5.工序余量的确定：;§4.5时间定额、工艺成本;(2)辅助时间t辅:;(4）休息和自然需要时间T休:;2、工艺成本和工艺方案经济;3、缩短单件时间定额的方法;自定义放映1;自定义放映2;自定义放映3;自定义放映5;自定义放映6;自定义放映10;自定义放映11;自定义放映12;自定义放映13;自定义放映4