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GBT6545——瓦楞纸板耐破强度的测定法

一、概述

瓦楞纸板作为包装材料的重要组成部分，其耐破强度直接关系到包装的稳固性和安全性。本标准规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法，旨在为生产企业、检测机构和相关用户提供统一的测试依据。

二、测试原理

瓦楞纸板耐破强度是指在规定的试验条件下，瓦楞纸板在受到均匀增大的压力作用时，所能承受的最大压力值。测试原理是通过在一定面积的试样上，以均匀的速度增加压力，直至试样破裂，记录此时的压力值。

三、测试仪器与试剂

1.测试仪器：耐破强度试验机、圆形冲模（直径为（30±0.5）mm）、夹具、计时器等。

2.试剂：无特殊要求。

四、试样制备

1.从瓦楞纸板样品中裁取至少5个面积为100cm2的试样。

2.确保试样表面无折痕、损伤或其他影响测试结果的缺陷。

3.试样应在标准大气条件下进行处理，处理时间不少于4小时。

五、测试步骤

1.将耐破强度试验机调整至水平状态，确保仪器运行正常。

2.将圆形冲模安装在耐破强度试验机上。

3.将试样放置在夹具中，确保试样与冲模紧密贴合。

4.启动耐破强度试验机，以（100±10）mm/min的速度增加压力。

5.观察试样破裂时的压力值，记录数据。

6.重复步骤45，直至所有试样测试完毕。

六、结果计算与表示

1.计算每个试样的耐破强度值（单位：kPa），取其算术平均值。

2.结果表示：瓦楞纸板的耐破强度平均值，保留一位小数。

七、注意事项

1.测试过程中，确保试样与冲模紧密贴合，避免产生误差。

2.测试环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对测试结果产生影响。

3.定期对耐破强度试验机进行校准，确保测试数据的准确性。

八、测试结果判定

在得到瓦楞纸板的耐破强度平均值后，应与产品标准或客户要求进行比较。若测试结果符合或超过标准要求，则判定为合格；若测试结果低于标准要求，则判定为不合格。对于不合格的瓦楞纸板，应分析原因并采取措施进行改进。

九、测试报告

1.测试报告编号。

2.测试日期。

3.试样的来源、品种、规格及数量。

4.测试仪器型号、编号及校准情况。

5.测试环境条件（温度、湿度）。

6.试样的耐破强度测试结果。

7.测试结果判定。

8.测试人员签名及审核人员签名。

十、安全与环保

1.测试过程中，操作人员应佩戴适当的防护装备，如手套、眼镜等，以防意外伤害。

2.测试产生的废纸板等废弃物，应按照相关环保规定进行处理，避免对环境造成污染。

GB/T瓦楞纸板耐破强度的测定方法

GB/T130231991纸和纸板物理性能试验方法的一般规定

十二、附录

1.问题：试样破裂时压力值不稳定。

解决方法：检查试样是否均匀，夹具是否紧密，冲模是否干净，确保测试条件一致。

2.问题：测试结果与预期相差较大。

解决方法：检查仪器是否校准，测试环境是否稳定，操作步骤是否规范，必要时重新测试。

3.问题：试样在测试过程中移位。

解决方法：确保试样放置正确，调整夹具使其与试样紧密贴合。

十三、常见问题解答

1.问：如果瓦楞纸板的厚度不均匀，会对测试结果产生影响吗？

答：是的，瓦楞纸板的厚度不均匀可能会导致测试结果不准确。因此，在取样时应确保选取的试样厚度均匀，或者在报告中说明厚度差异可能对结果的影响。

2.问：测试过程中，环境湿度对结果有影响吗？

答：环境湿度会影响瓦楞纸板的含水率，进而影响其耐破强度。因此，测试应在控制的环境条件下进行，以确保结果的可靠性。

3.问：耐破强度测试可以重复进行吗？

答：可以，为了验证测试结果的重复性，可以进行多次测试。如果测试结果相差较大，应检查测试方法和设备是否存在问题。

十四、质量控制与改进

1.质量控制：为了确保测试结果的准确性，应定期对测试设备进行维护和校准，并对操作人员进行培训，确保他们熟悉测试流程和标准。

2.改进措施：若测试结果显示瓦楞纸板的耐破强度不达标，生产企业应从原材料选择、生产工艺、设备调整等方面进行排查和改进。

十五、

瓦楞纸板耐破强度的测定是包装材料质量控制的重要环节。通过遵循GBT6545标准，我们可以确保测试结果的准确性和可比性，从而为瓦楞纸板的生产和应用提供有力的技术支持。我们鼓励相关企业和检测机构认真执行本标准，不断提升产品质量，以满足市场需求。