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玻璃纤维真空导入成型技术考核试卷

考生姓名：________________答题日期：____年__月__日得分：_____________判卷人：________________

一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）

1.玻璃纤维真空导入成型技术主要应用于以下哪个领域？()

A.电子组件

B.航空航天

C.建筑材料

D.食品加工

2.下列哪种材料不属于增强材料？()

A.玻璃纤维

B.碳纤维

C.聚酯纤维

D.金属粉末

3.真空导入成型工艺中，下列哪项不是影响成型效果的关键因素？()

A.真空度

B.温度

C.湿度

D.压力

4.在玻璃纤维真空导入成型过程中，树脂的固化方式主要有哪几种？()

A.热固化

B.光固化

C.化学反应固化

D.以上都是

5.以下哪种工艺不属于真空导入成型工艺？()

A.手工铺层

B.自动铺带

C.真空辅助树脂传递模塑（VARTM）

D.热压罐成型

6.玻璃纤维真空导入成型过程中，下列哪种设备不是必须的？()

A.真空泵

B.模具

C.自动铺带机

D.压力计

7.下列哪种材料适用于玻璃纤维真空导入成型工艺的树脂？()

A.聚乙烯

B.聚丙烯

C.不饱和聚酯

D.聚氨酯

8.在真空导入成型过程中，下列哪项措施能提高产品的表面质量？()

A.提高树脂流动性

B.增加纤维层厚度

C.提高真空度

D.增加压力

9.下列哪种因素不会影响玻璃纤维真空导入成型工艺的周期？()

A.树脂类型

B.成型厚度

C.环境温度

D.模具材料

10.真空导入成型工艺中，下列哪种现象属于正常现象？()

A.树脂渗透不良

B.纤维层移位

C.模具变形

D.产品表面有少量气泡

11.下列哪种方法不适用于解决真空导入成型过程中的气泡问题？()

A.提高真空度

B.适当增加树脂用量

C.降低铺层速度

D.增加压力

12.在玻璃纤维真空导入成型工艺中，下列哪种因素对产品性能影响较大？()

A.纤维类型

B.树脂类型

C.成型工艺参数

D.所有以上因素

13.下列哪种材料不适合作为真空导入成型工艺的模具材料？()

A.金属

B.塑料

C.木材

D.玻璃

14.真空导入成型工艺中，下列哪种设备主要用于提高生产效率？()

A.自动铺带机

B.真空泵

C.压力计

D.模具加热器

15.下列哪种因素不会影响玻璃纤维真空导入成型工艺的成本？()

A.原材料价格

B.设备投资

C.工艺参数

D.产品质量

16.在真空导入成型工艺中，下列哪种措施有助于降低产品内部应力？()

A.适当提高固化温度

B.适当降低固化温度

C.延长固化时间

D.提高压力

17.下列哪种现象表明玻璃纤维真空导入成型工艺中树脂固化不良？()

A.产品表面光滑

B.产品内部有气泡

C.产品厚度不均

D.产品颜色不均

18.下列哪种因素会影响玻璃纤维真空导入成型工艺的环保性？()

A.树脂类型

B.纤维类型

C.成型工艺参数

D.模具材料

19.下列哪种方法不适用于检测玻璃纤维真空导入成型工艺中的产品缺陷？()

A.目视检查

B.超声波检测

C.X射线检测

D.电阻率检测

20.在玻璃纤维真空导入成型工艺中，下列哪种措施有助于提高产品的力学性能？()

A.优化纤维铺层设计

B.提高树脂含量

C.减少纤维层厚度

D.降低固化温度

二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）

1.玻璃纤维真空导入成型工艺的优势包括哪些？()

A.提高生产效率

B.减少材料浪费

C.提高产品强度

D.降低生产成本

2.以下哪些因素会影响真空导入成型工艺中树脂的固化速度？()

A.树脂类型

B.固化温度

C.真空度

D.湿度

3.玻璃纤维真空导入成型工艺中，哪些因素可能导致产品出现孔隙？()

A.树脂渗透不均匀

B.真空度不足

C.铺层不当

D.模具温度过高

4.以下哪些方法可以用于改善玻璃纤维真空导入成型产品的表面质量？()

A.优化树脂配方

B.提高模具表面光洁度

C.增加纤维层厚度

D.控制固化过程中的温度梯度

5.以下哪些材料可以作为真空导入成型工艺的增强材料？()

A.碳纤维

B.玻璃纤维

C.芳纶纤维

D.钢丝

6.真空导入成型工艺中，哪些设备是常用的？()

A.真空泵

B.自动铺带机

C.压力计

D.热压罐

7.以下哪些因素会影响玻璃纤维真空导入成型工艺中产品的尺寸精度？()

A.模具的精度

B