天车设备维护保养制度.docx

天车设备维护保养制度

第一章总则

为确保天车设备的安全、稳定、高效运行，降低事故发生率，延长设备使用寿命，根据国家相关法规、行业标准及公司内部管理要求，特制定本维护保养制度。天车设备是企业生产活动中不可或缺的重要设备，其维护保养的科学性和规范性直接影响到生产效率和安全。

第二章目标

1.保障安全：确保天车设备在运行过程中不发生安全事故，保护员工的人身安全。

2.延长设备使用寿命：通过定期维护和保养，延长天车设备的使用寿命，减少设备故障率。

3.提高工作效率：通过优化维护流程，提高设备的运行效率，减少停工时间。

4.规范管理：建立一套系统化的维护保养管理制度，明确责任分工，确保制度的有效落实。

第三章适用范围

本制度适用于公司内所有天车设备的维护和保养工作，包括但不限于：

1.电动天车

2.手动天车

3.悬挂天车

4.其他相关起重设备

第四章法规依据

本制度依据以下法规和标准制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《特种设备安全法》

3.《起重机械安全规程》

4.相关行业标准及公司内部管理规定

第五章管理规范

5.1责任分工

1.设备管理部门：负责制定设备维护保养计划，组织实施定期检查和维护，记录设备运行情况。

2.操作人员：负责日常检查设备运行状态，发现异常及时报告并协助进行维护保养。

3.安全管理部门：负责对设备维护保养工作的监督与检查，确保各项安全措施落实到位。

5.2维护保养频率

1.日常检查：每班次操作前，操作人员需对天车设备进行日常检查，包括电气系统、机械部分、润滑情况等。

2.定期维护：

-每月进行一次全面检查和维护。

-每季度进行一次深度检修，重点检查安全装置及关键部件。

-每年进行一次全面评估和大修。

5.3维护保养内容

1.日常维护：

-检查电源、开关、控制系统等电气部分，确保无漏电、短路等隐患。

-检查机械部件（如吊钩、链条、滑轮等），确保无磨损、变形。

-定期清洁设备，防止灰尘和杂物影响设备运行。

2.定期维护：

-更换润滑油、润滑脂，确保机械部件的顺畅运行。

-对电气部分进行绝缘电阻测试，确保绝缘良好。

-对安全装置进行检查和校正，确保在紧急情况下能够正常工作。

3.故障维修：

-操作人员在发现设备异常时，应立即停止使用并记录故障情况。

-设备管理部门应及时安排专业人员进行故障排查和维修，维修记录需详细填写并归档。

第六章操作流程

6.1日常检查流程

1.操作人员在每班次前进行日常检查，填写《天车设备日常检查记录表》。

2.检查过程中如发现异常，需立即向设备管理部门报告，并记录详细情况。

3.操作人员对检查结果负责，确保设备在良好状态下运行。

6.2定期维护流程

1.设备管理部门根据维护保养计划，提前通知相关人员进行定期维护。

2.维护人员需对设备进行全面检查，并填写《天车设备维护记录表》。

3.维护完成后，需由设备管理部门负责人进行审核，确认维护质量。

6.3故障处理流程

1.操作人员发现设备异常后，立即停止使用，并记录问题。

2.报告设备管理部门，安排专业人员进行维修。

3.维修完成后，需填写《天车设备故障维修记录表》，并进行复检。

第七章监督机制

1.监督检查：安全管理部门定期对设备维护保养工作进行监督检查，确保各项工作落实到位。

2.评估反馈：定期召开维护保养工作评估会议，总结经验教训，反馈问题和建议，持续改进维护保养工作。

3.记录归档：所有维护保养记录应归档保存，便于日后查阅和审计。

第八章附则

1.本制度由设备管理部门负责解释，自颁布之日起实施。

3.本制度的实施情况将定期进行评估，确保其适应性和有效性。

通过以上制度的设计与实施，能够有效规范天车设备的维护保养工作，确保设备安全高效地运行，为公司的生产活动提供有力保障。