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门式起重机维护保养管理制度

第一章总则

为确保门式起重机的安全、可靠运行，延长设备使用寿命，减少故障率，根据国家相关法律法规及行业标准，结合我公司实际情况，特制定本维护保养管理制度。

第二章制度目标

1.保障安全：确保门式起重机在使用过程中的安全性，防止因设备故障导致的事故发生。

2.提高效率：通过定期维护和保养，提高设备的工作效率，降低故障率。

3.延长使用寿命：通过科学合理的维护保养措施，延长设备的使用寿命。

4.规范管理：明确各部门及人员的责任与权利，增强全员维护保养意识，形成良好的管理氛围。

第三章适用范围

本制度适用于所有在我公司内使用的门式起重机，涉及的部门包括但不限于设备管理部、操作部、安全管理部等。

第四章法规依据

本制度依据以下法律法规及标准制定：

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《起重机械安全规程》（GB6067-2020）

3.《起重机维护与保养规程》（GB/T14168-2018）

第五章管理规范

5.1维护保养责任分工

1.设备管理部：

-负责制定门式起重机的维护保养计划，并组织实施。

-定期对设备进行检查，记录设备的运行状态及故障情况。

2.操作部：

-负责设备的日常使用，按规定进行简单的日常维护。

-发现问题及时汇报，确保设备安全。

3.安全管理部：

-负责对维护保养工作进行监督检查，确保执行到位。

-定期组织安全培训，提高员工安全意识。

5.2维护保养标准

1.日常检查：

-每日使用前，操作人员需对门式起重机进行例行检查，包括起重机的电气系统、液压系统、机械部件等，确保各项指标正常。

2.定期维护：

-每月进行一次全面检查，重点检查电气系统、液压系统、机械传动部分、制动系统等。

-每季度进行一次大检修，包括更换润滑油、清洗过滤器、检查电缆线及接头等。

3.年度检验：

-每年对门式起重机进行一次全面的安全技术检验，并形成检验报告，存档备查。

第六章操作流程

6.1日常操作流程

1.操作人员在使用前需填报《起重机使用登记表》，记录设备的使用情况及日常检查结果。

2.检查完毕后，操作人员需在《起重机日常检查记录表》上签字确认，确保记录真实有效。

6.2定期维护流程

1.设备管理部制定维护计划后，通知相关部门进行维护保养。

2.维护保养前，需对设备进行停机，并在设备上悬挂“禁止启动”标识。

3.维护保养后，相关责任人需填写《门式起重机维护保养记录表》，记录维护内容及发现的问题。

4.维护保养完成后，相关负责人需对设备进行检查，确认符合使用标准后方可重新投入使用。

6.3故障处理流程

1.操作人员在使用过程中如发现故障，需立即停止设备运行，悬挂“故障停机”标识，并报告设备管理部。

2.设备管理部接到故障报告后，立即安排技术人员进行检查与维修，填写《故障处理记录表》，记录故障原因及处理过程。

3.故障处理完成后，需进行验收，确认设备恢复正常后方可投入使用。

第七章监督机制

7.1监督检查

1.安全管理部定期对维护保养工作进行检查，确保各项制度落实到位。

2.对于未按规定进行维护保养的部门或个人，安全管理部有权进行通报，并提出整改意见。

7.2记录与反馈

1.各类维护保养记录需完整、真实，定期汇总，并形成报告提交公司管理层。

2.设备管理部需定期反馈维护保养的情况及存在的问题，提出改进建议。

第八章附则

1.本制度由设备管理部负责解释，自颁布之日起实施。

2.本制度如需修订，应由设备管理部提出修订意见，经公司管理层批准后实施。

第九章未来修订流程

1.制度的修订应由设备管理部根据实际执行情况及相关法律法规的变化提出。

2.修订草案需经过相关部门讨论，并征求各方意见，最终形成修订方案。

3.修订方案需经公司管理层审议批准后，方可实施。

通过以上制度的制定与实施，旨在提升门式起重机的安全性与可靠性，保障公司生产活动的顺畅进行，最终实现设备管理的科学化、规范化与系统化。