测量中心模具检测规范标准.pdf

测量中心模具检测规范标准

.....

1.

详细测量标准及要求

1.1来料检验

1.1.1模坯来料检验内容及方法

（1）外观检验：目视检验模坯外观是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺

陷.

（2）检测各模板的厚度：模板厚度公差为±0.02mm，四个角的厚度相差

0.02mm以下

.

（3）检测模框是否分中：检测模框四边厚度，相差0.02mm以下.

1.1.2司筒来料检验内容及方法

（1）目视检查外观光洁度。

（2）试装检查司筒针与司筒的配合效果。

（3）检测司筒针及司筒的直径与长度。

（4）检测司筒的同心度，未注公差为∮0.02mm。

（5）按图检查司筒内孔的避空长度

.专业word可编辑.

测量中心模具检测规范标准

.....

1.1.3精加工钢材来料检验内容及方法

（1）检查钢料是否做有明确标识（仓管员收货验收检查）。

（2）精料尺寸公差为+0.2mm。

（3）毛料尺寸公差为+1mm

（4）平行度及垂直度0.02mm以下。

（5）外观不可有划伤、打痕、生锈、钝角等缺陷。

（6）硬度按指定钢材的硬度标准进行检测与判定。

1.1.4热处理来料检验内容及方法

（1）检测材料硬度，并按标准硬度要求进行判定。

（2）注意多测几个位置，以确认材料硬度是否均匀。

.专业word可编辑.

测量中心模具检测规范标准

.....

2.

过程检验

2.1铣床加工检验

（1）铣床开框，检测模框大小、深度及中心位置。

（2）运水，检查运水孔大小，公差±0.2mm；检查运水孔位置，公差±

0.5mm。

（3）螺丝孔，检查螺丝孔大小，公差±0.2mm；检查螺丝孔位置，公差±

0.2mm；按图纸检查螺丝孔深度，再用螺丝试配检验。

（4）顶针避空孔，检查避空孔直径，避空0.5mm，公差±0.2mm；检查避空孔

位置，公差±0.2mm。

（5）斜导柱孔，孔大小公差±0.2mm；孔位置公差±0.2mm；按图纸要求检查

孔斜度。

.专业word可编辑.

测量中心模具检测规范标准

.....

2.2车床加工检验

（1）按图纸要求检测加工部位。

（2）检查外观是否有弹刀现象及刀纹的粗细程度。

2.3磨床加工检验

（1）按图纸要求检测加工部位。

（2）注意磨切烧坏及表面纹路粗糙度。

（3）磨床送检测工件前确认工艺

(磨床加工)每件工件检测前都要必须第一时

间确认工艺卡要求加工内容，对工艺卡要求

加工内容进行检测

.专业word可编辑