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剥肋滚轧直螺纹工艺流程
一、接头制作工艺
(一)工艺流程
(二)接头质量保证要点
接头质量保证:
①丝头质量控制(施工现场保证连接接头质量控制(施工现场保证)
②套筒加工质量控制(由技术提供单位生产保证)
③连接接头质量控制(施工现场保证)
其中套筒加工为工厂化作业,在生产单位进行保证,现场不需检
验。另两项则是在施工现场进行控制,因此应加强施工现场丝头加工
及连接施工的质量控制。
(三)接头及相关检验型式及流程:
二、丝头加工
(一)工艺流程
操作要点:
①钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜
采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
②剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加
工成螺纹。
③丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。
④带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保
护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
⑤丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。
⑥存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。
(二)劳动组织
每台设备配2~3人加工丝头,其中1人操作设备,另外1~2人
为辅助工,负责装卸钢筋。
(三)质量控制
①丝头加工质量控制
②钢筋端头平切
③用螺纹环规控制螺纹直径大小
*用挡铁定位控制丝头长度
*钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好
地消除螺纹间隙。
*螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡
铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。
*螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表:
(四)丝头保护
加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,
按规格分类堆放整齐。
(五)检验流程
三、连接施工
(一)工艺流程
操作要点:
①钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
②接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
③作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
④施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。
(二)劳动组织
每组2~3人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝
头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应
小于下表的规定。
(三)质量控制
接头施工质量控制
螺纹外露不超过2P
达到规定力矩值
★对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏
拧现象。
(四)常用钢筋接头型式
(五)钢筋接头外观及拧紧力矩检验
(六)钢筋接头抗拉试验流程
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