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剥肋滚轧直螺纹工艺流程

一、接头制作工艺

(一)工艺流程

(二)接头质量保证要点

接头质量保证:

①丝头质量控制(施工现场保证连接接头质量控制(施工现场保证)

②套筒加工质量控制(由技术提供单位生产保证)

③连接接头质量控制(施工现场保证)

其中套筒加工为工厂化作业,在生产单位进行保证,现场不需检

验。另两项则是在施工现场进行控制,因此应加强施工现场丝头加工

及连接施工的质量控制。

(三)接头及相关检验型式及流程:

二、丝头加工

(一)工艺流程

操作要点:

①钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜

采用砂轮切割机或其它专用切断设备。

②剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加

工成螺纹。

③丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

④带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保

护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

⑤丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

⑥存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(二)劳动组织

每台设备配2~3人加工丝头,其中1人操作设备,另外1~2人

为辅助工,负责装卸钢筋。

(三)质量控制

①丝头加工质量控制

②钢筋端头平切

③用螺纹环规控制螺纹直径大小

*用挡铁定位控制丝头长度

*钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好

地消除螺纹间隙。

*螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡

铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。

*螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表:

(四)丝头保护

加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,

按规格分类堆放整齐。

(五)检验流程

三、连接施工

(一)工艺流程

操作要点:

①钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

②接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。

③作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

④施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

(二)劳动组织

每组2~3人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝

头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应

小于下表的规定。

(三)质量控制

接头施工质量控制

螺纹外露不超过2P

达到规定力矩值

★对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏

拧现象。

(四)常用钢筋接头型式

(五)钢筋接头外观及拧紧力矩检验

(六)钢筋接头抗拉试验流程

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