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2024年项目年度工作计划
一、各部门人员配备、只能、技能。
人是企业最重要的组成部分,也是企业的资源,合理用好每一个
人是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。
A、车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人。
B、职能人员做到“一个萝卜一个坑”,不要重复岗位,特殊职位
要有后备人才。
C、技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成
跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。
D、赛马不识马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。
二、设备性能、产能,日常平均产能。
设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品
的质量、产能。
A、熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均产能,可以精确
的计算出日标注的产量,同时也可以找出其中的问题点。
B、以设备的要求,性能特性作出详细的保养计划和安全操作规
程。以此来保证机器良好运转,员工的生产安全。
C、熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性
能,从而提升产量、质量、安全系数。
三、产品的工艺,质量标准、生产流程。
深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品的生产流
程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是
一个生产经理的核心工作和责任、任务。
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A、产品工艺决定产品质量、产量、产品单价。
1)产品的产生离不开模具,模具设计的合理性,质量,精度,寿
命直接影响产品的质量、产量、单价。
2)原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及质
量,都涉及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。
3)产品工艺要符合设备的性能,两者之间相互影响,往往许多时
候忽视了这一点,产生误差。
B、质量标准(QAAC)是企业的命脉,是品牌的核心。
1)要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门,行使质量管
理,否则会受到各方面的影响,产生鱼目混珠的现象。
2)质量标准的设定,要与生产车间相结合,很多时候因为样品做
工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货发生冲突。因
此,
必须做到表里如一,否则一旦出现误差,损失惨重。
3)质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必
须有每一道工序的标准,并且必须由质量标准指导书,把不良品消灭
在萌芽中。
4)任何时候都要牢记产品质量是做出来的,不是检出来的。
C、生产流程是指从原材料投入到成品产出,通过一定的设备按顺
序连续的进行加工的过程。
1)保证每一种产品都能严格的按照正确的方式加工生产,避免生
产过程中发生的错误。
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2)生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量
做到紧凑、连贯。这样有利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节
约空间,节约人力物力。
3)生产工序的制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费
时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产
生延续。比如一道工序或一个车间忙的焦头烂额,另一道工序或另一
个车间无所事事。
四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。
兵马未动粮草先行,生产如战场。原材料、辅料一个是米一个是
水,缺一不可。它的供给决定生产任务的执行情况。
A、原材料、辅料的供应要与产品生产衔接融洽,如果过剩可能会
造成成本积压等,如果欠缺会造成计划失控或不能及时完成任务,导
致连锁反应。
B、原材料、辅料的质量问题直接影响生产过程中的质量百分比,
同时也决定产品单件的高浮动,以及返工率和生产时间。
C、产品下料工艺设计和设备生产方式决定着原材料、辅材料的节
约与浪费,以及能源的节约与浪费。
五、客户订单量,质量标准,生产调度情况。
充分的了解每一个客户的资料,订单,质量标准。了解客户的喜
好关注点,以往的订单量对公司的满意度。从而来安排、调整订单生
产保证订单的交期,质量的标准。
生产调度失职对生产计划、实施、检查的专职人员。包括跟单和
生产进度调整。职责如下
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