化妆品生产车间卫生管理规范.doc

化妆品生产车间卫生管理规范

TOC\o1-2\h\u7135第一章生产车间环境管理 3

84371.1车间布局与设计 3

144211.1.1目的与意义 3

2571.1.2车间布局原则 4

129341.1.3车间设计要点 4

50061.1.4目的与意义 4

18231.1.5车间卫生标准内容 4

169231.1.6车间卫生标准实施方法 5

7751.1.7目的与意义 5

45631.1.8环境监测 5

151521.1.9环境维护 5

7816第二章生产设备管理 5

297341.1.10设备清洗 6

231831.1清洗目的 6

325021.2清洗方法 6

88441.3清洗注意事项 6

323481.3.1设备消毒 6

277462.1消毒目的 6

241602.2消毒方法 6

212232.3消毒注意事项 6

229772.3.1设备维护 6

30911.1维护目的 6

9991.2维护内容 7

14711.3维护注意事项 7

172001.3.1设备保养 7

13192.1保养目的 7

181272.2保养内容 7

183942.3保养注意事项 7

73332.3.1故障分类 7

227071.1人为故障：操作人员操作不当、设备保养不及时等原因造成的故障。 7

283301.2自然故障：设备长时间运行、磨损等原因造成的故障。 7

87201.3系统故障：设备控制系统、电气系统等故障。 7

278811.3.1故障处理流程 7

200782.1故障报告：操作人员发觉故障后，及时向设备管理部门报告。 7

205112.2故障分析：设备管理部门对故障原因进行分析，确定故障类型。 7

212482.3故障处理：根据故障类型，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整设备等。 8

6262.4故障总结：对故障处理情况进行总结，提高设备管理水平。 8

71782.4.1故障处理注意事项 8

9961第三章原料与包装材料管理 8

207392.4.2原料采购 8

157482.4.3原料储存 8

58292.4.4包装材料采购 9

207702.4.5包装材料储存 9

103342.4.6原料检验 9

178212.4.7包装材料检验 10

90192.4.8质量控制 10

20418第四章生产过程管理 10

24922.4.9生产流程概述 10

117922.4.10操作规程的制定与执行 11

223982.4.11生产环境概述 11

123872.4.12生产环境控制措施 11

73872.4.13生产记录概述 11

199522.4.14生产记录的管理 12

8722.4.15产品追溯 12

17479第五章产品质量管理 12

275252.4.16产品标准的重要性 12

202712.4.17产品标准的制定与实施 12

49122.4.18产品检验 13

185872.4.19不合格品的定义与分类 13

309142.4.20不合格品处理的方法 13

145992.4.21不合格品处理的原则 13

602.4.22质量改进的意义 13

255972.4.23质量改进的方法 13

226042.4.24质量改进的步骤 14

31129第六章人员健康管理 14

174622.4.25基本卫生要求 14

74852.4.26特殊卫生要求 14

231072.4.27培训内容 14

130132.4.28培训方式 15

6102.4.29考核与评估 15

121282.4.30健康监测 15

79702.4.31防护措施 15

201212.4.32应急预案 15

23343第七章废弃物处理 16

242992.4.33废弃物分类 16

102262.4.34废弃物标识 16

77092.4.35物理处理方法 16

76922.4.36化学处理方法 16

134062.4.37生物处理方法 17

140132.4.38资源化利用方法 17

21902.4.39废弃物处理记录内容 17