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来料检验规范

XXXXXXX公司

文件名称进料检验规范

制订/日期审核/日期

1.目的：

为确保供应商供应的产品（原材料；半成品；成品）之质

量符合我司出货规格及满足客户要求、国家、国际及地区的法

律法规的要求，特设立检验制度并制订本规范，明确来料检测

工作内容及工作流程，确保来料检验工作规范有序的展开。

2.适用范围：

本公司所有来料（原材料；半成品；成品）的检验作业。

3.参考文件：

来料检验控制程序；

不合格品控制程序

标识及可追溯性控制程序

持续改进控制程序

纠正及预防措施控制程序

抽样检验计划

4.程序：

4.1作业流程：

作业流程说明详见来料检验控制程序；

4.2来料检验规则：

4.2.1为确保来料之产品（原材料；半成品；成品）符合

我司相关质量要求，原则上规

定每一批来料均须经品质部门IQC执行抽样检验，合格

品才能入库或出货（如

有特殊原因或要求特采的物料，需书面《特采申请单》的

流程操作，以确保我司

产品能满足客户要求。

4.2.2IQC以满足客户需求为宗旨，对每一批来料入库或

出货执行下述项目之检验：

（1）包装、标签、数量、型号等相目的核对；

（2）产品规格（外观、结构、装配、电气性能、安全规

定）作选择性或必要性之

检验。

备注：

1．若客户有特殊要求，则按客户要求检验；

2．若产品出货到有ROHS要求国家或地区，其来料产品

要求能满足ROHS要求4.3抽样计划：

4.3.1一般特性采用，均以GB2828-2003或MIL-STD-

105E（Ⅱ）单次正常随机抽样；

特殊特征接纳，GB2828-2003或MIL-STD-105E单次一般

随机抽样特殊S-2水准；

AQL值：CR(致命缺陷)：

MA(重要缺陷)：0.4

MI(次要缺陷)：1.0

定义：

（1）缺陷的定义：

CR(致命缺陷)：

指产品存在可能对生产者或使用者造成人身意外伤害或可

能造成客户抱怨之财

产损失、违反法律法规及环境规定。（安全/绿色环保等）

文件编号：

版本：版次：

制定部分：

核准/日期

XXXXXX公司

文件名称

制订/日期

进料检验规范

审核/日期

MA(重要缺陷)：

产品某一特征未满足划定要求（结构或功能）或严重表面

缺陷。

MI(次要缺陷)：

产品存在一些不影响功能与适用性的缺陷。（一般指表面

小瑕疵）（2）品质特征的定义：

符合下列条件之一者，属于一般特性

A)检验工作容易作业者；如一般的外观特性。

B)品质特性对产品品质有直接而重大影响者，如电气性能

等。

C)对产品品质特征变异大者。

符合下列条件之一者，属于特殊特性

A)检验工作复杂，费时或费用高者。

B)有破坏性质的试验者。

C)对产品品质特征变异小者。

D)品质特性可以通过其他特性反应或参考者。

4.4检验判定条件：

1.抽样计划；

2.产品图纸；

3.实物样品；

4.国际、国家、地区或行业标准；

5.相关的检验规则；

4.5检验工程

大致可区分为：

a.外观检验

b.尺寸、结构性检验

c.电气特征检验

d.化学特性检验

e.物理特性检验

f.机械特性检验

各种产品依要求项目，列入检验。

4.6检验方法

大致可区分为：

a.外观检验：一般用目视、手感、限度样本。

b.尺寸检验：如游标卡尺、千分尺。

c.结构性检验：如拉力计、