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工程质量安全工作计划
工程质量安全工作计划1
针对本标段高架工程为主这一工程特点,以及施工现场所处
周边环境现状,我部拟在本年度质量、安全、文明施工管理做如
下工作计划:
一、质量管理方面
在总体管理目标方面,我部将严格______管理办法,满足设
计图中所规定的技术要求,满足质量验收标准,确保本工程质量
验收一次合格,争创优质结构奖。
进场材料严格按____x集团有关的材料管理办法执行,主要
材料由项目部、业主总监办实行考察认可管理制度,实行“市场
准入制”管理。进场材料必须对材料外观及各种质保资料进行检
查,凡不符合要求的材料一律不得申请监理抽检、入库,一经发
现立即清除出工地,并查明原因报上级部门备查。
考虑到本工程的特殊性,我项目部将着重加强区间高架的清
水砼控制,对于本工程外露桥梁结构混凝土面都必须达到清水混
凝土效果,包括立柱、盖梁、现浇箱梁等,要求采取严格控制混
凝土原材料质量、配合比及精心设计定型模板体系、选用优质脱
模剂等手段确保达到清水混凝土的效果。故对原材料选择、模板
使用、拌站的交底、专业队伍的施工和施工工艺提出极高的要求。
为保证施工精度,和成品的外观艺术性,施工难度极大,对
施工过程中的模板支撑系统有极高的要求。如何确保该部位清水
砼的要求,我项目部提出如下措施:
(1)模板
全部采用新的定型钢模,首先选择一家实力强、有经验、有
资质的模板加工厂,并请上级部门对模板厂进行考察,认可后才
予以加工。模板在加工过程中,对模板的拼缝、刚度进行检查,
及时提出整改意见,在出厂前对模板进行验收通过后才予以进场
使用。定制钢模板安装,必须由木工翻样事先画出模板排列图,
并按照规格编号,分别堆放和拼装。注重对节点、接缝处理,如
钢模接口处均采用定位销固定,里面用胶带纸粘贴,确保不漏浆。
模板底部找2~3cm厚水泥砂浆找平层,找平层内口与模板
面平齐,为了防止漏浆,吊脚、砂带现象,在模板就位之前在找
平层上垫一层海绵条。大模与大模拼装时用海绵条填充接缝。大
模拆除后翻转使用之前,必须清理大模上的砂浆,模板拼缝被砂
浆嵌满的要铲清,然后在模板面层上刷脱模剂
(2)混凝土的材料选用和计量工作
要求商品砼供应单位使用的混凝土拌制水泥、必须是同一厂
家的同一品种,水泥优选海螺牌。黄砂、石子要求同一产地、同
一规格。
优化配合比,并掺入适量的引气剂,减少水灰比,减少汽泡。
商品混凝土厂家拌制混凝土时,要求严格控制材料用量,由
专人负责开机和外加剂添加,保证计量准确。严格控制混凝土搅
拌时间。同时随时检测原材料的含水率,并根据原材料、外加剂
和天气的改变,调整配合比。
对拌制砼的坍落度和和易性进行控制。在搅拌站和浇筑点分
别取样检测,在检测时还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性,以
免出现混凝土离析现象,影响混凝土浇筑质量。
关键部位砼浇筑时,需有我部质量员和搅拌站质量员同时在
现场,有利于发现问题及时整改。
(3)钢筋
为了避免出现露筋现象,清水砼钢筋保护层严格按照设计要
求执行。为保证钢筋保护层的厚度,同时又达到清水砼的要求,
普通的砂浆垫块就容易出现补丁,因此不予使用。拟在墩柱的四
周钢筋和模板之间插钢管,浇捣砼时,边浇捣边拔出,这样既达
到了保护层的厚度,又不留痕迹,满足了清水砼的要求。
钢筋扎丝全部采用镀锌铅丝,绑扎好后将每个铅丝头朝里
弯。模板安装好后,经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋
与模板之间保护层厚度保证好。
(4)混凝土浇捣
清水砼坍落度,控制在12±2cm,坍落度小可以减少砼表面
气泡。其中立柱砼浇捣时采用串筒,砼每一次布料厚度控制在
50cm以内。砼振捣是一道关键工序,振捣方式采用先周边后中
间,增加振捣点控制振捣时间,快插慢拔,将模板周边的气泡引
至中间,然后引出砼面。
(5)U型梁外观统一协调
由于本工程U型梁预制不在本标段实施范围内,但考虑到今
后U型梁与下部墩台整体外露,若表面色差明显,将对外观质量
产生较大影响。因此我部将主动承担起土建总包的协调任务,要
求预制构件厂与砼供应搅拌桩在胶凝材料选择方面,必须按同一
品牌、同一产地进行要求,避免材料不同引起的色差。
(6)混凝土养护及产品保护
混凝土
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