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矿井瓦斯抽采管理制度

一、一般规定:

3

1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min时或一个掘进工

3

作面瓦斯涌出量大于3m/min时,用通风方法解决瓦斯问题不合理的

必须进行瓦斯抽采。抽采系统不健全的工作面不准投入生产。

2、矿井建立专门的瓦斯抽采队伍,配备专业技术人员,每半年

必须对抽采人员进行核定,建立抽采各工种人员岗位责任制。抽采岗

位工人必须接受专业培训,持证上岗。

3、矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负全面技术责任,将抽采工

作纳入通风例会内容,每月制定瓦斯抽采计划,定期落实进度、平衡

抽采工作。根据抽采计划完成情况制定相关人员的工资分配标准。

4、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点,必须编制瓦斯抽采专门设

计。设计主要内容应包括:

(l)工作面(或抽采地点)概况:包括工作面(或抽采地点)煤层

赋存条件、抽采区域划定,抽采区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法

及通风状况等内容;

(2)瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量,抽采区域煤层

瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦

斯流量衰减系数等内容;

(3)抽采方法:包括抽采原理,钻孔(巷道)布置数量、位置、

角度、长度及到达层位,封、联孔方法、材料及长度等内容;

(4)抽采设备:包括抽采管路核定及连接、控制装置,抽采系

统监测及安全装置,抽采工艺参数等内容;

(5)抽采效果预计:包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。

5、认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽采效果原则。

6、抽采系统支、干、主管路的选择,应根据瓦斯抽采混合量确

定,做到管路内流速经济合理(一般取5~12m/s),矿井各采掘面

抽采管路尽可能保持通用性。

7、工作面瓦斯抽采设计的审批程序:抽采瓦斯方法应根据矿井

的具体情况由矿通防副总、通风矿长、总工程师确定。凡进行抽采瓦

斯的工作面,必须编制专门设计,经通防副总、通风矿长、总工程师

审批,并按规定上报。

8、瓦斯抽采工程施工,必须严格按设计进行,不得随意改变设

计参数,如确需修改时必须经矿总工程师审批同意。

9、矿井新水平和新采区瓦斯抽采系统延伸,由矿总工程师批准;

采区、回采工作面或掘进巷道瓦斯抽采管路的延长或拆除,由通防副

总批准。改变矿井主干抽采系统和采用新的抽采方法时,要由矿提出

设计和措施,报矿业公司批准。

10、瓦斯抽采工程施工和验收:

(l)工作面无瓦斯抽采设计,不准进行钻孔施工。

(2)抽采工程施工必须制定安全技术措施。

(3)瓦斯抽采工程的施工,必须严格按照设计要求进行。抽采

钻孔开孔参数确定、钻孔施工结束,必须由现场班长或队长在钻孔施

工记录上签字。钻孔角度(方位角)误差不大于±1°,开孔要圆滑。

(4)抽采管路必须按规定安装,保证质量,做到平、稳、直、

密。凡是新安装的瓦斯抽采管路,投运前必须进行气密性试验。

(5)瓦斯抽采管路按规定设置防静电接地保护。

(6)回采工作面采空区抽采管路每个连接口必须设置绝缘段。

(7)矿井制定抽采工程质量验收制度并严格执行。

(8)抽采工程竣工时要提出竣工报告,由矿总工程师或分管副

总牵头,组织通风、机电、生产、安检等部门会同施工单位有关人员

对工程质量进行全面验收,并做好记录。

(9)凡未验收、未提出验收报告的工作面,按不具备抽采条件

处理。

11、瓦斯抽采钻孔的联接与拆除:

(1)钻孔施工完成后,及时联接入系统进行抽采,报废、失效

钻孔必须及时封闭或填实。

(2)封孔采用直径63mm套管、水泥注浆或聚氨脂封孔,封孔长

度要求:煤孔不小于8米,封孔要保证质量,严密不漏气,禁止采用

黄泥封孔。

(3)抽采钻孔必须按设计安设孔板流量计(或其它形式计量装

置),顺层抽采钻孔孔板流量计的安设数量每百米巷道长度不少于1

个,每一钻孔必须设置检查瓦斯的气孔,安设控制阀门。

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