空调水系统空调通风系统消防防排烟系统施工组织设计.doc

施工组织设计

一工程概况

1.工程概况

2。管理单位：

业主:

总承包商兼主体工程承包商：

设计单位：

监理单位:

3.施工特点:

施工面积平方米，绝对工期日；

通风材质:镀锌铁板;

甲供物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理，并建立收支台帐;

二编制依据

1招标文件

2施工图

3主要规程规范

3.1《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001)年版

3。2《民用建筑采暖通风设计技术措施》

3。3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)

3。4《广播电视工程设计防火标准》GYJ133—88

国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

三主要项目的施工方案

1.空调专业通风施工方案

2.空调专业空调水施工方案

3.设备运输吊装方案

4.成品保护方案

5。专业调试方案

四施工方法和施工工艺

1。主要工程量

见工程量清单.

2。技术准备工作

2。1根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。

2。2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数.

2.3通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。

2。4根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。

2.5施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。

3.主要施工方法及技术要求

3.1通风专业

3。1。1风管及部件的安装

3.1。1.1风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）执行.风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。

（1）准备工作:

风管系统安装前,应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段（按放火分区划分）进行安装.

（2）支吊架安装

风管支吊架加工用料如下：

风管直径或长边尺寸Ｄ

横担

吊杆

吊鼻

膨胀螺栓

Ｄ≤430

Ｌ30

Φ8

L50

M8

430〈Ｄ≤1250

Ｌ40

Φ10

L50

M10

1250D≤2000

Ｌ50

Φ12

L50

M10

D2000

[6

Φ12

L50

M12

支吊架安装是风管系统安装的第一道工序.支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：

A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

B、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。

C、对于保温风管,由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。

D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意.

E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离.矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同.

F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装.但吊架不能直接吊在风管法兰上。

G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。

所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

3.1。2阀部件安装

（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C－700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

(2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密.手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。

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