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TOC经典理论和案例TOC理论的系统观二◆非瓶颈环节的损失,并不是真正的损失。同理,非瓶颈环节的效率并不是真正的效率；◆强调瓶颈的重要性,道理很简单,但找出并解决系统的瓶颈,并不容易。最大障碍是我们的传统思维与习惯,包括传统的成本会计理论；◆企业系统中,少量瓶颈来自设备产能等物理瓶颈,大量瓶颈来自制度、体制与习惯；◆TOC理论指导我们用系统观、整体观、逻辑观、动态观分析寻找企业瓶颈,并迅速改善它；◆瓶颈概念不仅可以帮助我们挖掘潜能,提高产出与速度,还能帮助有新项目的企业合理规划生产线,放弃追求生产线产能的平衡,转而建立瓶颈管理的理念。TOC经典理论和案例◆企业内部各部门、车间、工序之间,存在相互依存关系,构成一个系统；推而广之,企业与供应商客户环境之间,构成一个更大的系统；◆系统中必然存在着瓶颈,或在内部,或在外部,或在硬件,或在软件。通常瓶颈非常隐蔽,不易发现；◆相互依存的工序之间,只能积累和放大负面因素,不能抵消正、负因素,不能积累更不能放大正面因素。唯一方便和有效的解决之道,就是利用和实行瓶颈管理。TOC经典理论和案例TOC的基本概念、内容TOC经典理论和案例TOC理论基本概念－全新的管理概念有效产出T=销售收入﹣材料成本库存I库存原材料、在制品、成品营运费用OE直接工资、制造费、管理费分析：以下公式中，哪个参数更重要？T=（销售价格-材料成本）×单位时间内的销售数量TOC经典理论和案例有效产出世界的新理念有效产出世界里,增加有效产出的流量是第一位的；最大限度降低库存次之；降低营运费用放在最后,因为往往会影响产能。因此——第一,千方百计提升有效产出T；第二,努力设法降低库存I；第三,在保证前两项的前提下,努力降低运营费用OETOC经典理论和案例TOC理论的基础工具之一——聚集五步骤步骤一:找出系统制约步骤二:决定如何充分利用系统制约步骤三:所有的全力配合步骤二所作的决策步骤四:打破系统制约步骤五:如果系统制约在步骤四被打破,回到步骤一。警告:不要让惰性成为制约TOC经典理论和案例*******TOC经典理论和案例TOC经典理论和案例TOC经典理论和案例什么是TOC理论约束理论瓶颈管理理论木桶原理——短板《目标》TOC理论的核心——专注TOC经典理论和案例部门效率——系统效率之矛盾订单原物料客戶传统企业管理之理念订单原物料客戶TOC产出观之管理理念通常用链条作比喻——做链条的人明白了TOC经典理论和案例两个个案例，体会“链条”上瓶颈的厉害！TOC经典理论和案例TOC经典理论和案例TOC经典理论和案例TOC经典理论和案例PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C.D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000A、B、C.D各可以是一个部门，一台设备，或者一个人TOC经典理论和案例典型的答案P产品销售:100个Q产品销售:50个总收入=100个*$90+50个*$100=$14000原料成本=100个*$45+50个*$40=$6500总运营费用=$6000利润=总收入-原料成本合计-运营费用=$14000-$6500-$6000=$1500TOC经典理论和案例PQ售价每件￥90市场需求每周100件售价每件￥100市场需求每周50件D每件15分D每件5分C每件10分A每件15分C每件5分B每件15分B每件15分A每件10分外来零件每件￥5原料1每件￥20原料2每件￥20原料3每件￥20可用之资源A、B、C.D各一每周工作5天，每天8小时，即每周2400分钟营运费用每周￥6000一星期最多可赚多少钱？Q的有效产出=50件*(100-20-20)