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Q/LB.□XXXXX-XXXX
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ICS
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CCS
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团体标准
T/CSEAFORMTEXTXXXX—FORMTEXT20XX
FORMTEXT?????
连续热浸微量铝镁锌合金镀层方矩钢管
Continuouslyhotdipzincalloycontainingtracealuminumandmagnesium
coatedsquaresteeltube
FORMDROPDOWN(征求意见稿)
FORMTEXT?????
FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布
FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施
中国表面工程协会??发布
STYLEREF标准文件_文件编号T/CSEAXXXX—20XX
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连续热浸微量铝镁锌合金镀层方矩钢管
范围
本文件规定了连续热浸微量锌铝镁合金镀层方矩钢管的技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志和质量证明书、运输、堆放和贮存等。
本文件适用于机械、建筑、能源等结构用途,且采用连续热浸微量锌铝镁合金镀层工艺制造的方矩钢管。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T470锌锭
GB/T1196重熔用铝锭
GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书
GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件
GB/T3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T3499原生镁锭
GB/T6725冷弯型钢
GB/T6728结构用冷弯空心型材
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T12689.1锌及锌合金化学分析方法第1部分铝量测量铬天青S-聚乙二醇锌基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法
GB/T12689.7锌及锌合金化学分析方法第7部分镁量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T20967无损检测目视检测总则
3术语及定义
下列术语与定义适用于本文件。
3.1
热浸微量铝镁锌合金镀层hot-dipzincalloycontainingtracealuminumandmagnesiumcoating
由连续钢管热浸锌生产线生产的由含微量铝镁锌合金和(或)微量铝镁锌铁合金组成的镀层,镀层中铝质量分数范围为0.02%~0.20%、镁质量分数范围为0.01%~0.10%。
注:在本文件中简称镀层。
3.2
镀层镀覆量coatingmass
方矩钢管内外表面单位面积镀层的总质量,以g/m2表示。
3.3
镀层厚度coatingthickness
用称量法进行一次测量所得镀层镀覆量的厚度换算值,或在称量法可以选取的区域内用磁性法尽可能弥散均匀地测量所测得的镀层厚度的算术平均值,以μm表示。
4技术要求
4.1方矩钢管
方矩钢管(以下简称钢管)的截面尺寸、允许偏差、截面面积、理论重量及截面特性应符合GB/T6728标准的规定;其牌号和化学成分(熔炼分析)、力学性能、表面质量、焊缝质量等应符合GB/T6725的规定。
4.2热浸微量铝镁锌合金浴
热浸微量铝镁锌合金浴所采用的锌锭材料应符合GB/T470,铝锭材料应符合GB/T3499的规定,镁锭材料应符合GB/T1196的规定,也可采用上述锌锭、铝锭和镁锭炼制的中间合金材料。
热浸镀锌合金浴主要由含0.05%-0.15%铝和0.02%–0.15%镁的熔融锌组成,锌合金浴中的杂质总含量不应超过总质量的1.5%(所指杂质为GB/T470中所规定的除铝外的元素)。
4.3镀锌方法
采用连续热浸镀方法,将钢管连续浸入热浸微量铝镁锌合金浴中获得热浸微量铝镁锌合金镀层钢管。
4.4镀层要求
4.4.1外观
镀层表面应连续完整,具有实用性光滑,不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
只要镀层厚度大于规定值,镀层表面允许出现暗灰色或浅灰色的色彩不均匀区域(如网状花纹或暗灰色的区域)。潮湿条件下长期贮存的镀件,表面允许有白锈(以碱式碳酸锌为主要成分的白色或灰色腐蚀产物)存在。
4.4.2镀层成分
镀层成分范围为:铝0
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