开展TPM的八大支柱与三大工具.pptx

开展TPM的八大支柱与三大工具

TPM的发展历史

HPC(中国)TPM内部讲师课程

PreventativeMaintenance预防性维修

CorrectiveMaintenance纠正性维护

MaintenancePrevention维修的预防

PlannedMaintenance计划维护(PM)

PredictiveMaintenance预测维护(PM)

PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM)

ProductiveMaintenance

生产/生产力维护

TPM的发展历史

HPC(中国)TPM内部讲师课程

TPM是日本在ProductiveMaintenance(PM-生产力维护)的基础上发展

起来的一套管理系统

1971年,一家日本汽车配件厂(NippondensoCo.,Ltd.)在JIPM的协助下,

让操作人员共同参与设备的维护,从而首先提出了TPM的理念,即Total-

member-participationProductiveMaintenance(全员共同参与的生产

力维护),其简称为TotalProductiveMaintenance(TPM)

二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认同,世界上许多公司先后引进了TPM系统

与此同时,TPM系统本身也在不断发展完善,从最初的设备维护管理,发展

到安全健康环保,质量,产品开发,供应链,人事培训和办公室管理等各个领

域,成为了一套综合性的企业管理系统

TPM的定义

HPC(中国)TPM内部讲师课程

TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业

管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统

在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全

健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平

我们在企业内开展TPM是为了:

-在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化

-使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中

-企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活动中,

并与企业得到共同的发展

-通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求

生产和经营效率的极限

TPM的定义

HPC(中国)TPM内部讲师课程

开展TPM的八大支柱

HPC(中国)TPM内部讲师课程

Safety,HealthandEnvironment安全,健康和环保

EducationandTraining教育和培训

AutonomousMaintenance自主维护

FocusedImprovement个别改善(KAIZEN)

PlannedMaintenance计划维护

QualitySystemMaintenance质量系统维护

SupplyChain/OfficeTPM供应链/办公室TPM

EquipmentEarlyManagement设备早期管理

与TPM有关的两大管理系统

HPC(中国)TPM内部讲师课程

5S系统

视觉化管理系统(VCS)

5S和VCS系统是开展TPM活动的基础

开展TPM的三大工具

HPC(中国)TPM内部讲师课程

OnePointLesson一点课

基础知识(常识)/出现的问题/改进改善个案

ActivityBoard活动板

以视觉冲击的形式,在工作现场展示我们需要的所有信息

SmallGroupActivity小组活动

TPM的管理组织结构

HPC(中国)TPM内部讲师课程

TPM基本方针的制定

HPC(中国)TPM内部讲师课程

TPM基本方针的制定

HPC(中国)TPM内部讲师课程

第一步:明确公司/产品类别/供应链的需求

第二步:对内部和相关环境进行调查

第三步:制定工厂的远景目标/使命/目标

第四步:制定中期和年度计划

第五步:目标及其方法

第六步:完成计划,并与工厂内所有的员工沟通

第七步:实施

第八步:进度回顾(月度,季度,年度)

TPM目标的制定

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5S和VCS系统的进度目标

TPM准备阶段的进度目标

TPM支柱实施的进度目标

TPM的衡量指标

-Productivity生产力

-Quality质量

-Cost成本

-Delivery交货期

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