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沟槽开挖施工方案

一、施工流程

施工准备→沟槽开挖（支护）→管道基础（垫层）→管道安装→砂偎管→检查井砌筑→沟槽回填→验收。

二、施工方法

1、沟槽开挖与支护

沟槽开挖时应采取可靠支撑（如钢板桩、拉森钢板桩等），以保证管道施工质量和安全生产，同时不影响建筑地基。沟槽开挖遵循按井段先下游，后上游；先机械，后人工的原则进行，当机械挖至槽底设计高程上20cm时，应采用人工修整至设计高程。沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面，槽底不得受水浸泡。槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。在沟槽开挖时基坑旁设置围栏，与基坑边距离不小于1.5米，基坑边线以外2倍开挖深度范围内不得堆载和重型车辆行驶。

2、管道基础（垫层）

管道基础施工前，按设计要求先加铺一层20厘米厚的碎石垫层，然后再施工砂石基础。砂石基础采用15厘米厚粗砂找平。基础宽度同沟槽宽度。基础要夯实紧密，表面平整。管道基础在接口部位预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。管道基础不能铺筑在淤泥或松散土上，基础应表面平整，两井之间应顺直。

3、管道安装

高密度聚乙烯双壁缠绕管(HDPE)安装

HDPE管施工流程：施工准备——沟槽开挖——管道基础砂垫层——管道安装——偎管砂基础施工——检查井砌筑——沟槽回填——验收。

（1）、管材质量检查

管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

管材内压强度及刚度应满足设计要求。

（2）、装卸、运输和堆放

管材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛、摔、拖、滚。起吊吊具必须采用柔软较宽的绳带，吊装采用两支点，支点位置距管端为管长的1／4，或按管材生产企业提供的吊点进行安装。严禁采用钢丝绳或铁链等金属绳索直接接触管壁吊装，严禁穿心吊装。

管材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放，底部及管间应嵌木楔防滚。管材堆放层数应符合下表的规定。

管材堆放层数

公称直径（mm）

300

400

500

600-700

800-1600

层数

6

5

4

3

2

管材堆放应远离明火、热源、严禁长期露天暴晒。露天堆放，应覆盖毡布，夏季应搭设凉棚，通风降温，并配置消防器材；冬季应有防冻措施，轻抬轻放。存放期不宜超过1年。

长期存放的管材、清洁剂等发现异常应重新检验，达不到相关标准要求的不得使用。

（3）、沟槽开挖

沟槽开挖采用梯形断面放坡开挖，边坡为1：0.5。沟槽开挖的宽度为管外径加100cm，两侧各50cm的工作面。采用机械开挖，人工配合。

沟槽开挖应遵循按井段先下游，后上游；先机械，后人工的原则进行，当机械挖至槽底设计高程上20cm时，应采用人工修整至设计高程。沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面，槽底不得受水浸泡。槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。