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（二)组织机构配备
2.1施工现场管理机构准备：、项目经理：曾伏凡
项目经理：曾伏凡
技术负责人
电气施工员
电气质检员
电气资料员
材料设备组：
（三)主要项目施工程序
材料进场
材料进场
管材防腐
接地极,避雷引下线
焊接
桥架安装
管内穿线，敷电缆设
配电箱安装盘安装
避雷装置的安装
开关插座的安装
灯具安装、试运行
竣工验收
钢管暗配
3。1结构施工阶段，要密切配合土建工程作好预埋管、盒及预留洞工作,施工工序如下框图：
地下室基础钢筋绑扎
→
配管、焊接接地装置
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
→
墙体钢筋绑扎、支模板
→
电工预埋管、盒及防雷引下线
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
→
顶板支模板、绑扎钢筋
→
电工预埋管、盒
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
3.2进入装修阶段,电气工程施工顺序如下图：
安装隔墙
→
吊顶内配管，稳盒、箱
→
桥架安装
→
抹灰
→
穿线、绝缘摇测
→
油漆、粉刷
→
电缆敷设
→
安装灯具、开关、插座
→
安装配电箱、柜
→
系统调试、试运行
→
打扫卫生
→
竣工验收
10.等电位联结系统如图：
防止地下水渗入室内，具体做法见下图:
需考虑配线方式。具体作法参见92DQ5－42、43。箱做法如下图：
配管时需考虑配线方式,如图：
16。管线过伸缩缝做法见“92DQ5－141、143”，在伸缩沉降缝处采用可挠管连接。做法如下图：
吊顶内配管固定做法见图：
一定要力求美观。
5。线槽的支、吊架间距为1.5—2米一
其穿墙防火作法见下图：
10。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架连接至震动荷载时连接处使用软连接。
暗装配电箱的安装：
入式与明装配电箱安装见下图：
：
做好跨接地线，做法如图：
7。电气交接试验
试验内容
试验标准或条件
1
绝缘电阻
用1000V兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MO，潮湿场所,绝缘电阻值≥O．5MD,
2
低压电器动作情况
除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85％～110％范围内能可靠动作
3
脱扣器的整定值
整定值误差不得超过产品技术条件的规定
4
电阻器和变阻器的直流电阻差值
符合产品技术条件规定
8。机房设备及控制装置试运行
运行试验项目
试验内容
试验结果
1
成套配电（控制）柜、台、箱、盘
运行电压、电流,各种仪表指示
检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常
检查转向和
机械转动
无异常情况。电动机的旋转方向符合要求;换向器、集电环及电刷工作正常
空载电流
电动机宜在空载状态下作第一次起动,空载运行时间宜2h，并记录空载电流
2
电动机的空载试运行
机身和轴承的温升
检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定滑动轴承温度不应超过80’C,滚动轴承温度不应超过95C
声响和气味
声音应均匀，无异声（尤其要注意噪声是否过大或有异常的撞击声）无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味
可启动次数及间隔时间
应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续起动2次的时间间隔不应小于5min，再次起动应在电机冷却至常温下
有关数据记录
应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求
3
主回路导体连接质量的检验
大容量(630A及以上)导线或母线连接处的温度抽测
在设计计算负荷运行情况下，应做温度抽测记录，沮升值稳定且不大于设计值(可使用红外线摇测温度仪进行测量）
4
电动执行机构的检查
动作方向和指示
在手动或点动时确认与工艺装置要求致，但在联动试运时,仍需仔细检查
9.送电运行验收
9。1送电前的准备工作:安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者,操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件.清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格,继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
9.2送电：由供电部门检查合格后,将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：合进线柜开关 → 合变压器柜开关 → 合低压柜进线开关.每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。
9。3校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针
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